Superioritatea lipirii sculelor abrazive superdure în tuburi de încălzire electrice galvanizate

Superioritatea lipirii sculelor abrazive superdure în tuburi de încălzire electrice galvanizate

Pentru a utiliza pe deplin avantajele lipirii sculelor abrazive superdure și pentru a îmbunătăți performanța și eficacitatea prelucrarii acestora, aranjarea particulelor abrazive pe suprafața sculei și proiectarea morfologiei tridimensionale sunt factori importanți. Aranjarea optimă și ordonată a abrazivilor poate îmbunătăți eficient performanța de prelucrare a sculelor. De exemplu, în testul de comparare a performanței pânzelor de ferăstrău diamantat pentru prelucrarea plăcilor de granit roșu Sichuan (duritate Mohs 7 ~ 8, grosime 20 mm), durata de viață a pânzelor de ferăstrău diamantate cu un singur strat de temperatură înaltă, cu aranjament abraziv optimizat este de 120 la sută și 81,7% din cea a pânzelor de ferăstrău cu diamante lipite la temperatură înaltă neoptimizate cu un singur strat și, respectiv, a pânzelor de ferăstrău cu diamant sinterizat multistrat, iar eficiența procesării este de 1,5 ori, respectiv de 4,9 ori. Perlele de lipire cu diamante la temperatură ridicată, cu un singur strat, distribuite uniform, lansate de China Grinding Wheel Company din Taiwan pot reduce utilizarea diamantului la jumătate și pot crește viteza de tăiere de două ori fără a reduce durata de viață a sculei. Se spune că, dacă tehnologia de lipire cu un singur strat poate fi aplicată instrumentelor de prelucrare a pietrei, va fi o revoluție în proiectarea instrumentelor de prelucrare a diamantelor. Rezultatul este nu numai o creștere semnificativă a eficienței producției, ci și o reducere semnificativă a costurilor de procesare.

Aranjamentul optimizat al abrazivilor include o serie de parametri statici și dinamici și parametri geometrici, cum ar fi aranjarea particulelor abrazive pe suprafața sculei, dimensiunea particulelor și concentrația particulelor abrazive, înălțimea expusă și conturul particulelor abrazive, particulele eficiente dinamice. distanța și numărul de particule abrazive. Printre acestea, distanța efectivă a cerealelor determină în mod direct sarcina de lucru a unui singur cereale, iar distanța necorespunzătoare a boabelor duce adesea la probleme precum defectarea prematură a abrazivului, reducând astfel eficiența prelucrarii și durata de viață a sculei. Prin urmare, este parametrul care trebuie optimizat și are cel mai mare impact asupra stării de prelucrare. În multe situații de prelucrare, diferite părți ale sculei necesită dimensiuni și concentrații diferite ale particulelor abrazive pentru a fi utilizate mai eficient. Prin urmare, este necesar să se optimizeze aranjarea particulelor abrazive pe baza scenariilor specifice de aplicare și a cerințelor de procesare pentru a produce scule abrazive superdure cu performanțe optime. Tehnologia de optimizare a aspectului abraziv nu numai că poate controla și îmbunătăți în mod eficient calitatea prelucrării, ci și poate prezice durata de viață a sculei și poate evalua mai bine performanța uneltelor abrazive superdure de lipire.

www.superbheater.com