Cele trei elemente de asigurare a calității pentru aparatele de sudură cu ultrasunete

Cele trei elemente de asigurare a calității pentru aparatele de sudură cu ultrasunete

Presiunea, timpul și viteza de topire sunt cele trei elemente care asigură calitatea sudurii. Numai prin coordonarea acestor trei elemente poate fi relativ ușor să obțineți produse de sudare din plastic de înaltă calitate. Mai jos, Ultra Wide Intelligence va introduce aceste trei elemente unul câte unul.

1. Presiunea de sudare

Când mașina de sudură cu ultrasunete din plastic funcționează, selectarea presiunii adecvate poate asigura tranziția lină a pieselor din plastic de la elasticitate la plasticitate și poate reduce, de asemenea, golurile dintre molecule, ceea ce ajută la eliminarea aerului și are o performanță excelentă de etanșare.

Cele trei elemente de asigurare a calității pentru aparatele de sudură cu ultrasunete (Figura 1)

2. Timp de sudare

Timpul de sudare determină direct cantitatea de energie de sudare. Acest lucru se datorează faptului că puterea mașinilor de sudură cu ultrasunete din plastic este de obicei fixă, iar timpul este direct proporțional cu energia totală. Înțelegerea timpului de sudare este un factor important în determinarea calității sudurii. Dacă timpul nu este suficient, energia nu poate menține sudarea componentelor. Dacă timpul este prea lung, va provoca prea multă energie, ceea ce face dificilă formarea. Prin urmare, este necesar să se controleze timpul de sudare în funcție de situația actuală.

3. Cantitatea de topire a sudurii

Mașinile de sudură cu ultrasunete din plastic experimentează adesea sudarea virtuală în timpul funcționării. Pentru a preveni sudarea virtuală, metoda este de a coordona timpul de topire la cald și puterea pentru a obține o cantitate adecvată de topire. În plus, este necesar să se asigure că fuziunea moleculară a componentelor este suficientă.

Cele trei elemente de asigurare a calității pentru aparatele de sudură cu ultrasunete

Presiunea, timpul și viteza de topire sunt cele trei elemente care asigură calitatea sudurii. Numai prin coordonarea acestor trei elemente poate fi relativ ușor să obțineți produse de sudare din plastic de înaltă calitate. Mai jos, Ultra Wide Intelligence va introduce aceste trei elemente unul câte unul.

1. Presiunea de sudare

Când mașina de sudură cu ultrasunete din plastic funcționează, selectarea presiunii adecvate poate asigura tranziția lină a pieselor din plastic de la elasticitate la plasticitate și poate reduce, de asemenea, golurile dintre molecule, ceea ce ajută la eliminarea aerului și are o performanță excelentă de etanșare.

Cele trei elemente de asigurare a calității pentru aparatele de sudură cu ultrasunete (Figura 1)

2. Timp de sudare

Timpul de sudare determină direct cantitatea de energie de sudare. Acest lucru se datorează faptului că puterea mașinilor de sudură cu ultrasunete din plastic este de obicei fixă, iar timpul este direct proporțional cu energia totală. Înțelegerea timpului de sudare este un factor important în determinarea calității sudurii. Dacă timpul nu este suficient, energia nu poate menține sudarea componentelor. Dacă timpul este prea lung, va provoca prea multă energie, ceea ce face dificilă formarea. Prin urmare, este necesar să se controleze timpul de sudare în funcție de situația actuală.

3. Cantitatea de topire a sudurii

Mașinile de sudură cu ultrasunete din plastic experimentează adesea sudarea virtuală în timpul funcționării. Pentru a preveni sudarea virtuală, metoda este de a coordona timpul de topire la cald și puterea pentru a obține o cantitate adecvată de topire. În plus, este necesar să se asigure că fuziunea moleculară a componentelor este suficientă.

Patru cerințe pentru sudarea mașinii de sudură cu ultrasunete

1. Rezistența termică trebuie să respecte punctul de topire al piesei de prelucrat

După ce traductorul cu ultrasunete transformă energia electrică în energie mecanică și o transmite moleculelor de material ale piesei de prelucrat, rezistența la sunet a undei sonore ultrasonice din solid este mai mică decât cea din aer. Când unda sonoră trece prin cusătura piesei de prelucrat, datorită rezistenței ridicate a sunetului din cusătură, generează o cantitate relativ mare de energie termică. Temperatura ajunge mai întâi la punctul de topire al piesei de prelucrat, iar apoi, datorită unei anumite presiuni, favorizează fuziunea îmbinării. Cu toate acestea, alte părți ale piesei de prelucrat nu vor suferi sudare prin fuziune la temperaturi scăzute datorită rezistenței lor termice relativ scăzute.

2. Două tipuri de piese de prelucrat trebuie să fie topite împreună

Pentru două materiale diferite, unele se pot topi împreună, în timp ce altele nu. Pentru același material, punctul de topire este același și teoretic poate fi sudat. Cu toate acestea, atunci când punctul de topire al piesei de sudat depășește 350 de grade, sudarea cu ultrasunete nu poate fi utilizată

Patru cerințe pentru sudarea mașinii de sudat cu ultrasunete (Figura 1)

3. Există o anumită cerere pentru suprafața cusăturii

Atunci când se generează energie instantanee, cu cât suprafața îmbinării este mai mare, cu atât dispersia energiei va fi mai severă, rezultând o eficiență slabă a sudării și, în cazuri severe, chiar incapacitatea de a suda. În plus, undele ultrasonice se propagă longitudinal, iar pierderea de energie este proporțională cu distanța. Prin urmare, sudarea pe distanțe lungi ar trebui controlată pe o rază de 6 centimetri, iar liniile de sudură sunt mai potrivite pentru a fi controlate între fire 30-80. Grosimea peretelui piesei de prelucrat nu trebuie să fie mai mică de 2 milimetri, altfel nu se poate realiza o sudură bună, în special pentru produsele care necesită etanșeitate la aer.

Www.superbheater.com