Metoda de utilizare pentru conservarea energiei și reducerea consumului în cuptorul normal
Lăsaţi un mesaj
Echipamentul normal al cuptorului are un mare potențial de economisire a energiei. Cerințele de bază pentru echipamentele de economisire a energiei sunt să aibă un cuptor de topire mare, un raport benefic al zonei de utilizare, o zonă de temperatură uniformă, o capacitate mare de încărcare, un dispozitiv de încălzire bun, energie ieftină, eficiență bună a transferului de căldură, capacitate bună de izolare, pierderi mai mici de căldură și randament termic mai mare. Dezvoltarea independentă și utilizarea rezonabilă a echipamentelor pot realiza în mod eficient producția de economisire a energiei.
(1) Selecția rezonabilă a energiei:
(1) Curat și ușor de controlat, cum ar fi cuptoarele cu rezistență, încălzirea indirectă a pieselor de prelucrat cu eficiență termică scăzută. Poate crește eficiența termică prin îmbunătățirea radiației, reducerea stocării de căldură a căptușelii și disiparea căldurii pe perete; Cuptorul de nitrurare cu ioni cu impulsuri utilizează energia electrică pentru a ioniza gazul cu vid scăzut în ioni. Sub acțiunea unui câmp electric, piesa de prelucrat este lovită cu viteză mare. La încălzirea piesei de prelucrat, aceasta pătrunde elementele de azot în piesa de prelucrat. Această metodă de tratament termic are o eficiență termică ridicată; Încălzire prin inducție cu frecvență medie. Arborele cotit într-un câmp electromagnetic alternativ generează curent alternativ (curent turbionar) în interior și încălzește instantaneu suprafața arborelui cotit la o temperatură ridicată. Aparține încălzirii directe, cu randament termic ridicat, până la 55% -90%. Călirea prin inducție aparține călirii localizate, care economisește aproape 80% -90% din energie în comparație cu călirea totală.
(2) Utilizarea combustibilului este foarte ieftină. Încercați să utilizați gaz natural sau gaz de cărbune, care este un gaz cu putere calorică mare. Poate forma flăcări pe arzătorul duzei și poate încălzi direct piesa de prelucrat prin șoc termic, radiație și convecție. Are un coeficient mare de transfer de căldură și viteză de încălzire, prin urmare are o eficiență termică ridicată. Cuptoarele de normalizare de birou, liniile de asamblare de normalizare continuă etc. utilizează gazul natural ca sursă de căldură pentru tratarea pieselor de prelucrat.
(2) Alegerea rezonabilă a tipului de cuptor:
După ce lotul și procesul de produse de tratare termică sunt determinate, selecția tipului de cuptor devine cheia pentru realizarea procesului, conservarea energiei și reducerea costurilor. Cuptoarele continue consumă mai puțină energie decât cuptoarele periodice, iar eficiența termică a fiecărui cuptoare variază de la mare la scăzută: cuptoare cu impact, cuptoare verticale, cuptoare cu bandă transportoare, cuptoare cu casete sau cuptoare de normalizare desktop. Când dimensiunea lotului este mare, trebuie selectat un cuptor continuu; Când există multe soiuri și puține cantități, cuptoarele circulante sunt utilizate pe scară largă.








