Principiul de funcționare al unui cuptor tunel este, în general, utilizarea radiației în infraroșu îndepărtat pentru a încălzi interiorul cuptorului.

Principiul de funcționare al unui cuptor tunel este, în general, utilizarea radiației în infraroșu îndepărtat pentru a încălzi interiorul cuptorului.

Principiul de funcționare al cuptorului tunel (linia de uscare, linia de uscare a tunelului echipament standard) este, în general, utilizarea infraroșu îndepărtat pentru a încălzi cuptorul, iar apoi interiorul este realizat din ceramică și oțel inoxidabil, astfel încât lumina infraroșie să poată străluci în fiecare colț al cuptorului. cuptorul și apoi se încălzește uniform pentru a transfera energie către obiecte.

Cuptorul tunel este proiectat și fabricat folosind tehnologie străină avansată, cu structură avansată, dezasamblare și asamblare ușoară și aspect frumos. Materialele de izolare de înaltă tehnologie au performanțe bune de izolare și proprietăți puternice de izolare. Tehnologia de încălzire adoptă tehnologia de încălzire cu infraroșu îndepărtat, cu o aranjare rezonabilă a elementelor de încălzire și un consum redus de energie. Circulația internă a aerului cald face ca temperatura din interiorul cuptorului să fie mai uniformă și fără scurgeri, asigurând calitatea produselor din cuptor.

Cuptorul tunel cu economie de energie adoptă un sistem precis de control al temperaturii și este controlat de un microcomputer PID. Există trei zone de încălzire interioară pentru uscare indirectă. Produsele încălzite și uscate de cuptorul tunel au un conținut scăzut de umiditate și sunt proiectate pentru lipirea prin reflow a componentelor SMT, uscarea, întărirea și distribuirea circuitelor imprimate, a produselor electronice și a materialelor sub formă de pulbere. Cuptorul adoptă o structură independentă de izolare a zonei de temperatură, încălzită de plăci de încălzire ceramice cu infraroșu îndepărtat sau tuburi ceramice de cristal negre, cu o suprafață largă de iradiere în infraroșu și fără colțuri moarte. Sistemul poate fi echipat cu un mecanism de evacuare îmbunătățit pentru a îmbunătăți și mai mult uniformitatea temperaturii și curățenia mediului înconjurător al produsului. Controlul adoptă o metodă de reglare inteligentă cu o singură buclă, care are caracteristicile unui control stabil al temperaturii și o reglare convenabilă. Foarte potrivit pentru producția de masă în fabrici și întreprinderi.

Introducere parametri:

1. Sistem de circulație: Circulația adoptă un transport aerian orizontal cu presiune puternică, cu uniformitate bună, iar cutia goală nu depășește ± 3 grade

2. Sistem de încălzire: Folosind elemente de încălzire tubulare în formă de U din oțel, durata de viață continuă poate ajunge la peste 50000 până la 60000 de ore.

3. Timpul de încălzire este de aproximativ 30-45 minute, fără încărcare și temperatura camerei care crește la 550 de grade .

4. Dispozitiv de control al temperaturii: instrument digital de control al temperaturii PID 7000, control automat al temperaturii constante, cu o precizie de ± 1 grad.

5. Dispozitiv de măsurare a temperaturii: Dispozitiv de detectare a temperaturii cu rezistență la platină PT100 blindat din oțel inoxidabil, măsurare precisă a temperaturii.

6. Protecție la supratemperatură: Instrument de protecție împotriva temperaturii excesive și un dispozitiv de detectare a temperaturii din oțel inoxidabil PT100 cu rezistență la platină

7. Dispozitiv de cronometrare: Controlul de temporizare, poate fi pornit / oprit manual automat.

8. Dispozitiv de alarmă: alarmă sonoră și luminoasă de tip APT/AD16, prompt de alarmă pentru sfârșitul timpului de temperatură constantă.

9. Curent și tensiune: 220V * 2 linii bifazate, 380V * 3 linii trifazate/50HZ.

Www.superbheater.com