Există două tipuri de metode de tratament termic utilizate în recipientele sub presiune:

Există două tipuri de metode de tratament termic utilizate în recipientele sub presiune:

Unul este tratamentul termic pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice, iar celălalt este tratamentul termic post-sudare (PWHT). În linii mari, tratamentul termic post-sudare este tratamentul termic al zonei sudate sau al componentei sudate după ce piesa de prelucrat este sudată. Conținutul include recoacere de reducere a tensiunii, recoacere completă, soluție solidă, normalizare, normalizare și revenire, revenire, reducere a tensiunilor la temperatură scăzută, tratament termic prin precipitare, etc. este, pentru a îmbunătăți performanța zonei de sudură și a elimina efectele dăunătoare, cum ar fi stresul rezidual de sudură, astfel încât să se încălzească uniform și complet zona de sudură și părțile aferente sub temperatura de transformare a fazei metalice 2 , Și apoi procesul de răcire uniformă . În multe cazuri, tratamentul termic post-sudare discutat este în esență un tratament termic de reducere a tensiunilor post-sudare.

Tensiunea generată în interiorul sudurii trebuie rezolvată prin tratament termic de recoacere

După ce sudura este sudată la temperatură ridicată, se va genera stres la îmbinare. Pentru modificările în structura și performanța zonei de sudură cauzate de sudare, va provoca stres rezidual în sudare și generarea și dezvoltarea fisurilor de coroziune cauzate de aceasta și este necesar un tratament termic de recoacere. Pentru a face față. Când vasul sub presiune este sudat, când apare un gradient de temperatură ascuțit cu o diferență de temperatură mai mare de 100 de grade în zona adiacentă a materialului de bază, va cauza o tensiune plastică neuniformă a oțelului feritic sau a altor materiale echivalente și în răcirea ulterioară. proces, se generează un câmp de tensiune reziduală cu o tensiune de vârf care atinge punctul de curgere.

Datorită tensiunii neuniforme din plastic la fabricarea recipientelor sub presiune, care are ca rezultat deformarea reziduală a materialului elastic-plastic, deformarea reziduală în cuptorul de călire rapidă poate fi mecanică (în principal lucru la rece, cum ar fi laminarea la rece, ortopedia la rece etc.) și termică (în principal procesul de sudare). Produs), sau o combinație a ambelor, adică din motive termomecanice.

www.superbheater.com