Tip de soluție solidă de galvanizare a tubului electrotermic

Tip de soluție solidă de galvanizare a tubului electrotermic

Diferite tipuri de soluții solide au structuri cristaline diferite, astfel încât ratele lor de difuzie sunt diferite. De exemplu, azotul care formează un gol cu ​​fierul în soluția solidă - Rata de difuzie în fier este mai mare decât cea din - Mare în fier. În mod similar, molibdenul, care formează soluție solidă de înlocuire cu fier - Viteza de difuzie în fază este, de asemenea, mai rapidă decât în ​​- Xiangzhongda. Acest lucru este legat de activitatea mai mare a atomilor din rețeaua cubică centrată pe corp.

e. Compoziția aliajului de matrice

Compoziția aliajului de matrice afectează structura stratului de infiltrare. Când oțelul pătrunde, acesta poate fi etanșat - Când elemente precum siliciul și aluminiul sunt prezente în zonă, carbonul din oțel este stors de la suprafață spre centru. În schimb, atunci când oțelul se infiltrează, acesta poate fi etanșat - Când carburile din zonă formează elemente, se formează un strat de fază de carbură pe suprafața oțelului. Când cromul este infiltrat în oțel, se formează un strat de carbură (Cr, Fe) 7C3. În procesul de infiltrare, carbonul difuzează continuu din interiorul metalului către difuzia de suprafață, adică difuzează în direcția opusă cromului. Ca rezultat, conținutul de carbon din stratul de carbură de suprafață al oțelului cu conținut ridicat de carbon poate ajunge la 5 până la 7 procente și există întotdeauna o zonă săracă în carbon sub stratul de difuzie al cromării. Se poate observa că difuzia reciprocă are loc adesea în timpul procesului de infiltrare a metalului.

Compoziția aliajului de matrice afectează și grosimea stratului de infiltrare. Unde pot fi închise - Elemente care sunt predispuse să formeze carburi cu carbon în regiunea austenită, iar adâncimea de infiltrare în austenită scade brusc odată cu creșterea conținutului de carbon din oțel. Aceste elemente, cum ar fi aluminiul, molibdenul, wolframul și titanul, au o afinitate crescândă pentru formarea carburilor cu carbon și un efect crescând asupra reducerii grosimii stratului carburat. Unele elemente, cum ar fi siliciul și aluminiul, pot forma structuri închise cu zona de fier, dar nu formează carburi. Pe măsură ce crește conținutul de carbon din oțel, scade și grosimea stratului de infiltrare pe care îl formează în austenită, dar nu este la fel de intens ca primul. Motivul evident este că stabilitatea austenitei a crescut, făcând dificilă formarea pe stratul de suprafață - Soluție solidă.

Pe scurt, formarea stratului de infiltrare este recombinarea elementelor care pătrund în materialul matricei, iar procesul și rezultatele acestuia depind de proprietățile și interacțiunile elementelor implicate în combinație.

www.superbheater.com