Probleme și soluții tipice în instalarea Instrumentelor pentru mașini -unelte CNC

Pentru mașini -unelte CNC, pe lângă cel mai de bază software de hardware și sistem de strung, cel mai des utilizat și important instrument este instrumentul de tăiere . Instrumente de tăiere sunt instrumente importante în prelucrare și întoarcere, iar precizia și calitatea prelucrării sunt strâns legate de instrumentele de tăiere .

Pentru unelte de tăiere, pe lângă alegerea instrumentelor adecvate și de înaltă calitate, ar trebui să se acorde atenție și instalării instrumentelor . Multe probleme cu utilizarea instrumentelor de tăiere sunt adesea cauzate de erori în timpul instalării instrumentelor, ceea ce duce la incapacitatea de a completa fără probleme prelucrarea pieselor de lucru .

În general, problemele tipice care apar adesea în instalarea mașinilor CNC includ poziția necorespunzătoare de instalare a instrumentului, instalarea instabilă a instrumentului și o înălțime inegală între vârful instrumentului și axa piesei de lucru . Acest articol oferă mai multe soluții corespunzătoare la aceste probleme, sperând să vă fie de ajutor pentru dvs. .}}

Probleme și soluții tipice în instalarea mașinilor CNC (Figura 1)

1. Soluție pentru poziția de instalare a instrumentului necorespunzător și instalarea instrumentului instabil .

) În timpul prelucrării de precizie, vârful sculei trebuie să fie puțin mai mic decât axa piesei de lucru, dar atunci când contururile de prelucrare a preciziei, cum ar fi conurile și arcurile, vârful sculei trebuie să fie aliniat strict cu axa piesei de lucru;

(2) atunci când este susținut de un suport pentru unelte sau un cadru central, pentru a face ca vârful instrumentului să adere strâns la piesa de prelucrat, instrumentul ar trebui să fie compensat în mod corespunzător la dreapta pentru a genera o anumită forță radială; Atunci când nu există un suport de instrumente sau suport pentru cadrul central, instrumentul trebuie instalat în stânga în mod corespunzător pentru a minimiza forța de tăiere radială;

(3) Lungimea proeminentă a instrumentului de tăiere nu ar trebui să fie prea lungă pentru a preveni tăierea vibrațiilor cauzate de o rigiditate slabă, ceea ce poate duce la o serie de probleme, cum ar fi suprafața de lucru, vibrațiile și tăierea sculei ., prin urmare, este necesar să se controleze cât mai mult, cât mai mult, în timp ce îndeplinesc cerințele;

)

)

)

2. Problema și soluția înălțimii dintre vârful instrumentului și axa piesei de lucru .

(1) In general, atunci când se folosesc unelte de tăiere prin sudare, este necesar să se ia în considerare dacă vârful uneltei este la aceeași înălțime cu axa piesei de lucru. Dacă condițiile permit, este cel mai bine să se aleagă unelte de tăiere prin strângere mecanică și reversibile, care au o durabilitate ridicată și o calitate de prelucrare mai stabilă.

(2) După o utilizare prelungită pe mașină -unelte, instrumentul se poate scufunda din cauza uzurii pe șina de ghidare, ceea ce face ca înălțimea suportului de scule să scadă și vârful sculei să fie mai mic decât axa piesei de lucru . în acest moment, inspecții regulate ar trebui efectuate pentru a împiedica greșitul instrumentului .}}}}}}}}}}

(3) Pur și simplu, pentru a vă asigura că vârful instrumentului este la aceeași înălțime cu axa piesei de lucru, inspecția vizuală poate fi utilizată . Cu toate acestea, inspecția vizuală este afectată de factori precum unghiul și lumina și nu este foarte exactă ., prin urmare, este adecvată doar pentru prelucrarea dură a unui nivel de lucru mare, cel mai bun lucru {4 Metode .