Răcitor de lichid cu mașină de acoperire în vid cu reglare a temperaturii apei și capacitate de control

Răcitor de lichid cu mașină de acoperire în vid cu reglare a temperaturii apei și capacitate de control

Răcitorul ar trebui să aibă capacitatea de a regla și controla temperatura apei și să nu fie afectat de temperatură și de mediu; performanța ar trebui să fie stabilă pentru a se asigura că nu vor exista defecțiuni în condițiile funcționării continue timp de mulți ani; Pierdere de fază, fază greșită, suprasarcină de curent, sistem de protecție de înaltă și joasă tensiune. Echipamentul de galvanizare în vid este echipat cu un răcitor pentru a obține o eficiență ridicată și un control al temperaturii de înaltă precizie pentru a asigura calitatea înaltă a pieselor placate, a crește densitatea și netezimea pieselor placate, a scurta ciclul de galvanizare, a îmbunătăți eficiența producției și a îmbunătăți calitatea produsului.

Mașină de acoperire în vid Răcitorul de vacuum este utilizat pe scară largă în refrigerarea industrială

Răcitoarele cu vid sunt utilizate pe scară largă în refrigerarea industrială. Poate furniza curent constant, temperatură constantă și presiune constantă pentru a controla temperatura echipamentelor de galvanizare în vid. Diferite procese tehnologice trebuie să controleze diferite temperaturi. Răcitoarele din echipamentele de galvanizare în vid pot fi împărțite în apă rece răcită cu aer. Mașina și răcitorul de lichid răcit cu apă, răcitorul de lichid răcit cu apă poate obține un efect de răcire bun plus turnul de apă de răcire, răcitorul de răcire cu aer are cerințe privind mediul de lucru, se răcește prin circulația aerului cald, iar efectul de ventilație afectează direct răcirea răcitorului. . Efect.

Mașina de acoperire în vid îmbunătățește foarte mult structura și proprietățile mecanice ale filmului

Se depune pe suprafața substratului într-un mediu de vid care conține gaz inert sau gaz reactiv. Fascicul de ioni cu energie mare este foarte benefic pentru a îmbunătăți forța de lipire a substratului filmului și pentru a perturba structura cristalină columnară a filmului, ceea ce poate îmbunătăți foarte mult organizarea filmului. Proprietăți structurale și mecanice. În prezent, diverși producători de echipamente cu peliculă subțire au adoptat diverse măsuri pentru a reduce generarea de „picături” prin cercetarea principiilor și proceselor de formare a filmului.

Printre acestea, BAI1200 și RCS adoptă tehnologia sursă de catod plan circular și tehnologia de încălzire prin radiație, care poate realiza producția rapidă de acoperire. TiAlN preparat prin acest proces poate spori stabilitatea muchiei de tăiere a sculei de prelucrare și poate face posibilă tăierea uscată.

www.superbheater.com