Procesul final de amestecare și turnare a echipamentelor de tratament termic în vid

Procesul final de amestecare și turnare a echipamentelor de tratament termic în vid

Acest proces este procesul de turnare în vid a amestecului de rășină degazată și agent de întărire după amestecarea și agitarea finală. Procesul de turnare este manual, iar debitul și debitul sunt controlate manual pentru ca amestecul să intre fără probleme în matriță. Echipamentul adoptă metoda de turnare naturală bazându-se pe diferența de înălțime dintre rezervoarele superioare și inferioare. La turnare, fluxul de material trebuie controlat corespunzător în funcție de complexitatea cavității matriței și de calitatea procesului de turnare. În general, turnarea orizontală a înfășurării transformatorului poate fi controlată la 1,5-2kg/min, sau standardul este de a nu bloca orificiul de aerisire. Control.

Problemele în procesul de degazare a filmului al echipamentelor de tratament termic în vid sunt:

(1) Fiți foarte atenți când pompați material în rezervorul de degazare după terminarea procesului de dozare. Dacă rășina este pompată în rezervorul de agent de întărire sau agentul de întărire este pompat în rezervorul de degazare a rășinii, toate materialele din rezervor trebuie să fie descărcate în 4 până la 6 ore. În caz contrar, odată solidificat, va provoca consecințe grave la casarea rezervorului de degazare.

Pentru a preveni acest lucru, echipamentul este echipat cu o supapă de descărcare manuală de urgență la supapa de descărcare de sub corpul rezervorului pentru descărcarea materialului din rezervor atunci când apar condiții anormale. În cazuri severe, supapa solenoidală a orificiului de descărcare poate fi, de asemenea, îndepărtată pentru a accelera descărcarea amestecului.

(2) The degassing process should be carried out continuously, to ensure that it can be used at any time, and try to avoid downtime. If the degassed material is shut down for some reason (such as weekends, holidays, or equipment maintenance, etc.), the material must be degassed again before it is put back into service. At this time, the boot sequence is to heat the degassing tank first, and then turn on the vacuum pump when it reaches >45 de grade. Când gradul de vid din rezervor atinge cerințele, păstrați-l câteva minute, apoi porniți mixerul pentru degazare. În acest moment, timpul de degazare poate fi ajustat în mod corespunzător în funcție de cantitatea de material și de durata timpului de nefuncționare. În caz contrar, o cantitate mare de aer va fi amestecată în material, ceea ce va afecta calitatea turnării.

www.superbheater.com