Acasă - Cunoştinţe - Detalii

Mașină de acoperire prin pulverizare cu magnetron pentru placare cu argint în vid

Mașină de acoperire prin pulverizare cu magnetron pentru placare cu argint în vid

 

Mașina de acoperire cu magnetron anti-amprentă adoptă tehnologia combinată de pulverizare cu magnetron cu frecvență intermediară, ion multi-arc și AF și este utilizată pe scară largă în industria feroneriei, feronerie de masă, plăci din oțel inoxidabil titan, chiuvetă din oțel inoxidabil și placă mare din oțel inoxidabil. prelucrare. Aderența, repetabilitatea, densitatea și uniformitatea stratului de film sunt bune și are caracteristicile unei producții mari și un randament ridicat al produsului.

Caracteristicile acoperirii cu argint sub vid

 

(1) Acoperirea are o aderență bună, iar filmul nu se desprinde ușor;

 

(2) Proprietate bună de ambalare și acoperire îmbunătățită a suprafeței;

 

(3) Calitatea acoperirii este bună;

 

(4) Rată mare de depunere și formare rapidă a peliculei;

 

(5) Gamă largă de materiale de substrat și materiale de film pentru acoperire

 

Semiconductori placați cu argint în vid

 

Semnificația unui semiconductor, așa cum sugerează și numele, este că conductivitatea sa este între conductorul uscat și izolator, iar rezistivitatea sa este între metal și izolator, de obicei în intervalul de 1mΩ·cm până la 1GΩ·cm la temperatura camerei. . În ultimii ani, acoperirea semiconductoarelor în vid a câștigat în mod evident un statut din ce în ce mai ridicat în marile companii de semiconductori, în special în dezvoltarea unor circuite de sisteme integrate la scară largă, dezvoltarea metodelor de cercetare tehnică, dispozitive de conversie magneto-electrică, dispozitive care emit lumină. și alte activități de cercetare și dezvoltare. Manifestarea este deosebit de evidentă, iar învelișul semiconductor în vid joacă un rol important.

 

Principiul tehnologiei de placare cu argint în vid

 

Tehnologia de descărcare a arcului de vid este utilizată în camera de vid pentru a genera arc de lumină pe suprafața materialului catodic, astfel încât materialul catodic să formeze atomi și ioni. Sub acțiunea unui câmp electric, un fascicul de atomi și ioni bombardează suprafața piesei de prelucrat ca un anod la viteză mare. În același timp, gazul de reacție este introdus în camera de vid, iar pe suprafața piesei de prelucrat se poate forma un strat de acoperire cu performanțe excelente.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Trimite anchetă

S-ar putea sa-ti placa si