Termocuple rezistente la uzură în plantele de ciment și -au îmbunătățit viața de serviciu

Termocuple rezistente la uzură pentru plantele de ciment sunt potrivite pentru medii rezistente la temperatură și uzură, cum ar fi capetele de cuptor, cozile de cuptor și huse pentru cuptor. Apariând produselor specializate de înaltă tehnologie, acest produs folosește o formulă de proces unică pentru a produce aliaje rezistente la uzură într-o stare de dezechilibru. În comparație cu tuburile de protecție metalice din oțel inoxidabil și metalice obișnuite și cu tuburi de protecție similare rezistente la uzură pe piață, durata de viață a serviciului este crescută de 1-10 de ori datorită diferenței de temperatură ambientală, punct de control al temperaturii ridicate, vibrații mari, viteză ridicată de suflare și uzură severă, măsurarea temperaturii este foarte dificilă, iar durata de serviciu este foarte scurtă. În general, aliajele rezistente la uzură sunt uzate, îndoite și rupte doar în 3-10 zile, provocând deteriorarea termocouplelor și provocând pierderi mari și probleme inutile utilizatorilor. Produsele companiei noastre compensează acest dezavantaj. Mulți clienți ai instalațiilor de ciment au raportat companiei noastre că durata de viață a termocuplurilor utilizate pentru măsurarea temperaturii la capul și coada cuptorului a fost relativ scurtă, de obicei doar aproximativ 3-10 zile. De la utilizarea termocuplurilor rezistente la uzură ale companiei noastre în instalațiile de ciment, durata de viață a serviciului a fost de 1-10 mai mult decât înainte.

In response to the temperature measurement characteristics of the third stage cylinder, fourth stage cylinder, and fifth stage cylinder cone in the cement dry rotary kiln production line, as well as the temperature measurement of the middle part of the decomposition furnace, kiln tail smoke, and kiln head cover, ordinary wear-resistant thermocouples cannot meet the special temperature measurement conditions of high temperature resistance and erosion resistance due to the material of the tub de protecție. Acest lucru duce la o durată de viață scurtă a termocuplelor, finanțarea sporită pentru condiții, înlocuirea frecventă a produsului, lipsa de garanție pentru semnalele de transmisie și instrumentele fiind într-o stare de alertă pe termen lung. În același timp, crește volumul de muncă al întreținerii instrumentelor, ceea ce este o problemă comună în industria cimentului la nivel național.

De fapt, presiunea de lucru admisă nu este legată doar de materialul și diametrul peretelui tubului de protecție, ci și de forma sa structurală, metoda de instalare, adâncimea de inserție, precum și debitul și tipul mediului măsurat. Tensiunea de testare este DC 500V ± 50V, iar condițiile atmosferice pentru măsurarea rezistenței la izolație la temperatura camerei sunt temperatura de 15-35 grad și umiditate relativă de 45%. Pentru termocuple cu o lungime care depășește 1 metru, produsul valorii de rezistență la izolare la temperatura camerei și lungimea acesteia nu trebuie să fie mai mică de 100 m Ω m. Pentru termocuple cu o lungime de 1 metru sau mai puțin, rezistența lor la izolație la temperatura camerei nu trebuie să fie mai mică de 100m Ω.