Metoda de sudare pentru măsurarea termocului de tip S Platinum Rhodium Type Platinum

Termocuplul de rodiu de tip S de tip S măsoară calitatea procesării, afectând direct precizia măsurării temperaturii, rata de măsurare și costul produsului termocuplei de rodiu de platină. La început, au existat multe metode de procesare pentru măsurarea termocuplurilor de rodiu de tip S de tip S și au existat trei importante: una a fost sudarea cu arc; În al doilea rând, sudarea activă; Al treilea este sudarea punctului de inserție. Să introducem în detaliu metoda de sudare reală pentru măsurarea termocuplurilor de rodiu de tip S de tip S.

1. Mașină de sudare cu arc electric

Pe o instalație de alimentare cu curent continuu de joasă tensiune, un pol este conectat la un fir de cuplare, iar celălalt pol este conectat la o tijă de carbon [sau o tijă de molibden]. Tija de carbon se ciocnește cu firul dublu de cuplare, provocând un arc și topind firul de cuplare într -o formă sferică. Această metodă a fost aplicată mai devreme și este, de asemenea, foarte frecventă. Punctele forte: echipament simplu, ușor de operat de mână, punct de topire puternic.

Probleme:

Punctele Punctele de sudare sunt ușor contagioase, iar tijele și firele de carbon sunt predispuse la arcuire, ceea ce poate provoca cu ușurință particulele de carbon să se lipească de punctul de topire.

② Dimensiunea articulației de lipit este dificil de controlat, iar timpul de sudare cu arc determină dimensiunea articulației de lipit, deoarece este dificil să controlezi momentul sudării manuale cu arc, rezultând o diferență mare în punctul de topire.

③ Cantitatea de consumabile de sudare este relativ mare, iar diametrul necesar al bilei spot de sudare este ocazional 2-5 de ori diametrul firului. Fiecare pereche de fire necesită un fir dublu de 2. 5-5 mm sau mai mult, iar cu cât firul este mai fin, cu atât firul este mai lung, ceea ce duce la o cantitate mare de ardere mare de sârmă de rodiu din metal.

2. Sudarea activă este populară

De la trimiterea firelor de păpuși, sudarea, până la tuburile de cuarț de filetare, toate sunt implementate activ de echipamentele de pe linia de producție. Caracteristicile sale sunt:

① Controlul echipamentelor este automatizat, iar eficiența de sudare este ridicată.

② Îmbunătățirile de lipit nu sunt infecțioase.

③ Presiunea de sudare, timpul și curentul pot fi setate după cum este necesar și controlate activ în timpul funcționării echipamentului pentru a asigura puncte de sudare uniforme și robuste.

④ Cantitatea consumabilelor de sudare este relativ mare. Pentru a asigura rata de succes a sudării la fața locului, cantitatea de inserție și extragerea a două perechi de fire este individual de 4 mm Acest sistem de echipamente necesită o investiție mare unică și este potrivit pentru întreprinderi cu o gamă largă de producție și vânzări.

3. Sudarea interstițială este populară

Pe baza cerințelor speciale ale tehnologiei de sudare cu sârmă rodium de platină și bazat pe conceptul avansat de planificare a mașinilor de sudare la punct de precizie la domiciliu și în străinătate, în ultimii ani, am introdus și am dezvoltat echipamente comune pentru prelucrarea firelor de termocuple cu rodiu platină, inclusiv tipul de schimb, tipul de stocare a energiei și tipul invertorului.