Care sunt echipamentele auxiliare pentru extruderii de cauciuc

Partea de transmisie a unui extruder de cauciuc este de obicei compusă dintr -un motor electric, o cutie de viteze și rulmenți . În timpul procesului de extrudare, viteza șurubului trebuie să fie stabilă și nu poate schimba cu modificări ale încărcării cu șuruburi, pentru a menține calitatea uniformă a produsului rezultat {{1 # Produse . Prin urmare, această secțiune folosește, în general, dispozitive precum motoarele de redresare de curent alternativ și motoarele DC pentru a obține o viteză continuă variabilă, cu o viteză generală de șurub de 10-100 revoluții pe minut . Funcția sistemului de transmisie este de a conduce șurubul și de a furniza cuplul și viteza necesară de șurubul în timpul procesului de extindere, este de obicei cuplul și viteza necesară de șurubul în timpul procesului de extindere, . @ Reductor, și rulmenți . sub premisa practic a aceleiași structuri, costul de fabricație al reductorului este aproximativ proporțional cu dimensiunile și greutatea externă . datorită formei și greutății mari a cutiei de viteze, înseamnă că mai multe materiale sunt consumate în timpul fabricării, iar rulmenții sunt, de asemenea, mai mari, ceea ce crește, de asemenea

Ce este echipamentul auxiliar extruder? Echipamentul auxiliar al unității de extrudare a cauciucului include în principal un dispozitiv de plată, un dispozitiv de îndreptare, un dispozitiv de preîncălzire, un dispozitiv de răcire, un dispozitiv de tracțiune, un contor de contor, o mașină de testare a scânteii și un dispozitiv de înfășurare . Scopul unității de extruder este diferit, iar echipamentul auxiliar utilizat pentru selecție este, de asemenea, diferit, cum ar fi Cutters, usters, imprimarea, etc.

Dispozitiv de îndreptare: Tipul deșeurilor de extrudare a cauciucului . O cauză comună este excentricitatea, iar diverse tipuri de îndoire a nucleelor ​​de sârmă sunt unul dintre motivele importante ale excentricității de izolare . În extrudarea teachei, zgârieturile de pe suprafața tecii sunt adesea cauzate de încovoierea nucleului de cablu {{2}, prin urmare unitățile . Principalele tipuri de dispozitive de îndreptare sunt: ​​tip de tambur (împărțit în tipuri orizontale și verticale); Tip scripete (împărțit în un singur scripete și scripete); Roată răsucită, care servește mai multe funcții, cum ar fi glisarea, îndreptarea și stabilizarea tensiunii; Tip role (împărțit în tipuri orizontale și verticale), etc. .

Dispozitiv de răcire: stratul de extrudare a cauciucului turnat trebuie răcit și modelat imediat după ieșirea din cap de mașină, altfel se va deforma sub acțiunea gravitației . Metoda de răcire adoptă de obicei răcirea apei și este împărțită în răcire rapidă și răcire lentă în funcție de diferite temperaturi de apă . Răcire rapidă este recifinarea rapidă a recidivării directe a apei reci .}} răcire rapidă se referă la beneficiile directe pentru răcirea directă a apei .}} {Răcire rapidă este recipotul la răcirea directă a apei reci Formarea straturilor de extrudare a cauciucului, dar pentru polimerii cristalini, din cauza răcirii bruște a căldurii, stresul intern este ușor păstrat în interiorul structurii stratului de extrudare, ceea ce duce la fisurare în timpul utilizării . În general, răcirea rapidă este utilizată pentru straturile de plastic din PVC . Răcirea lentă este utilizată pentru a reduce stresul intern al produsului . Diferite temperaturi se utilizează pentru a reduce stresul intern al produsului {{5}; Pentru a se răci treptat și a modela produsul . răcirea lentă este utilizată pentru extrudarea PE și PP, care implică trei etape de răcire: apă caldă, apă caldă și apă rece .

Dispozitiv de preîncălzire: Preîncălzirea miezului de cablu este necesară atât pentru extrudarea izolației, cât și pentru extrudarea tecii . Pentru stratul de izolație, este un strat subțire de izolație, iar prezența porilor nu este permisă . miezul de sârmă poate fi curățat complet de umiditate de suprafață și pete de ulei prin extruzarea preîncălzirii, înainte de extrudarea acesteia {3 este de a usca miezul de cablu și de a preveni posibilitatea găurilor de aer în teacă din cauza umidității (sau a umidității din stratul de înfășurare) . preîncălzirea poate împiedica, de asemenea, presiunea internă reziduală a cauciucului în timpul extrudării, datorită răcirii bruște . în timpul procesului de extrudare a cauciucului { Când în contact cu plasticul de la gura matriței poate evita fluctuațiile în temperatura plastică și presiunea de extrudare, stabilizând astfel volumul de extrudare și determinând calitatea extrudării . dispozitivele de preîncălzire a miezului de încălzire electrică sunt utilizate în unitatea de modelare a extrudării, necesitând o capacitate suficientă și încălzire determinată pentru a asigura o bună preîncălzire și ratele de uscare pentru temperatura de sârmă și prin intermediul miezului de cablu . viteza de eliberare a sârmei și este în general similară cu temperatura capului .

Problemă cu bule în secțiunea transversală a stratului de izolare al extruderului de cauciuc:

1. control excesiv al temperaturii (în secțiunea de alimentare);

2. cauciucul are umiditate atunci când revine la umiditate;

3. Parcare pe termen lung cu cauciuc dizolvat nu este curățat corect;

4. Mediul geografic are umiditate ridicată;

5. Există conținut excesiv de gheață sau vapori în miezul de cablu .