Care sunt caracteristicile alimentării și contracției cu pulbere a tubului de încălzire electrică

Care sunt caracteristicile alimentării și contracției cu pulbere a tubului de încălzire electrică

Hrănire cu pulbere (proces cheie și important)

1. Curățați mătasea cu benzină de calitate superioară și uscați cu aer comprimat;

2. Răspândiți pulberea de MgO într-o tavă cu o grosime care nu depășește 40 mm și puneți-o la cuptor. Când este necesar să porți un miez de magneziu, acesta trebuie, de asemenea, introdus într-un cuptor și uscat la o temperatură de 100 de grade timp de 1-3 ore pentru a se usuca complet. Cel mai bine este să adăugați pulberea cu temperatură;

3. Asigurați lungimea tijei de ieșire în conductă în conformitate cu cerințele comenzii de producție;

Când diametrul sârmei este mai mare sau egal cu 0,5 mm, sârma trebuie trasă la două treimi din lungimea țevii, iar când trece prin miezul de magneziu, trebuie tras ușor;

5. După adăugarea de pulbere, este necesar ca raportul de umplere să atingă 2,4-2,6g/cm2;

6. În funcție de diametrul firului de rezistență mai fin, reglați vibrația să fie cât mai mică posibil; Atentie: apare fenomenul de „fire sagging”.

7. Când instalați un dop tubular, trebuie să vă asigurați că tija nu se mișcă sau nu se rotește, iar dopul trebuie apăsat ferm pentru a vă asigura că pulberea nu se scurge;

8. Când selectați un tub căptușit cu pulbere (tub dublu căptușit), diametrul exterior al tubului căptușit trebuie să fie mai mic de 0,5 mm din diametrul interior al tubului, iar diametrul interior al tubului căptușit nu trebuie să fie depășește 0,5 mm din diametrul exterior maxim al firului;

9. Autoverificarea rezistenței tensiunii și a izolației. Numai după trecerea testului poate fi efectuat următorul proces;

10. Precauții la adăugarea de pulbere (instrucțiuni de proces):

A. Inspectați vizual uniformitatea firului de rezistență spirală. Întinderea firului de rezistență la jumătate din lungimea tubului și observarea dacă densitatea este practic uniformă;

b. Verificați materialul, lungimea și diametrul tijei de ieșire. Dacă există vreo îndoire, trebuie îndreptată;

c. Dacă țeava este îndoită, trebuie îndreptată.

d. Formula pentru calcularea greutății adăugării de pulbere (ignorând greutatea sârmei, tijei de ieșire și ștecherului):

W=d2 · L · V ≈ 0.785 d2 · L · V

În formula: d - diametrul interior al conductei cm

L - Lungimea conductei cm

V-densitate pulbere 2.4-2.6g/cm2

Instrumente și echipamente de măsurare a dispozitivelor: alimentator de pulbere, tester automat de avarie, cuptor, bandă de măsurare, placă de curățare, benzină.

8, tub termocontractabil

1. Ștergeți cu atenție toate părțile țevii;

2. Acordați atenție direcției când micșorați tubul și asigurați-vă că dopul solid intră mai întâi în laminor (pentru tuburile de ardere cu aer, se recomandă să micșorați tubul atât în ​​direcția înainte, cât și în cea inversă);

3. Toleranța diametrului după contracție este de ± 0.08 mm (inclusiv toleranța de rotunjime);

4. După micșorare, dreptatea nu trebuie să depășească 4 mm pe metru;

5. De fiecare dată când laminorul este depanat, nu trebuie depanate mai mult de 8 bucăți;

6. Inspectorii vor inspecta aleatoriu diametrul și dreptatea țevilor și inspectează 20% din valoarea rezistenței și lungimea țevii.

Notă: După contracție, diferența dintre lungimea cea mai lungă și cea mai scurtă a țevii nu trebuie să depășească 3% din „lungimea țevii după contracție” necesară în comanda de producție; Când există o diferență semnificativă în lungimea conductei după contracție care nu poate fi recuperată, deșeurile vor fi incluse în pulbere.

Instrumente și echipamente de măsurare a dispozitivelor: mașină de contracție, bandă de măsurare, șubler.

Www.superbheater.com