Care sunt cerințele de curățare pentru încălzitoarele din aluminiu turnat

În timpul procesului de frământare și tăiere a carcasei, capacului de capăt, miezului și conductei de injecție, aceste părți ale încălzitorului din aluminiu turnat vor fi inevitabil contaminate. De exemplu, la frământarea tubului cu canelura interioară, lubrifiantul va rămâne în tub, iar la prelucrarea altor piese, lubrifiantul va fi, de asemenea, contaminat cu ulei și alți poluanți. Dacă se introduce un încălzitor din aluminiu turnat, nu numai că funcția umedă a mediului de lucru se va deteriora, dar și mediul de lucru în sine va fi contaminat și funcția de transfer va scădea.
Prelucrarea încălzitoarelor din aluminiu turnat lasă adesea niște resturi metalice în carcasă și, pentru o lungă perioadă de timp, s-a acumulat o cantitate mare de praf în țevi. Dacă nu este tratat, canalul capilar va fi blocat. Apa reziduală din carcasa tubului din aluminiu și oțel inoxidabil reacționează cu peretele tubului pentru a genera gaze nesolide, care nu numai că corodează carcasa tubului, ci și blochează secțiunea de condensare, făcând conducta de căldură să nu poată funcționa corect.
În plus, curățați sudura pieselor. Calitatea sudurii este strâns legată de curățenia suprafeței pieselor. Procesul de curățare include de obicei degresarea, dezoxidarea și uscarea. Solvenții (alcool, tetraclorură de carbon etc.) pot fi utilizați pentru îndepărtarea uleiului și îndepărtarea uleiului chimic (soluție de hidroxid de sodiu etc.). Îndepărtarea peliculei de oxid depinde de date. Aliajele de aluminiu pot folosi soluții alcaline. Cuprul, aliajele de cupru și oțelul inoxidabil pot fi corodate de acid. Producătorul de încălzitoare din cupru de turnare oferă aici tehnologie de curățare pentru aliaje de aluminiu, aliaje de cupru și oțel inoxidabil. Desigur, pot fi folosite și alte metode adecvate.
Trebuie remarcat faptul că atât spălarea cu acid, cât și spălarea alcaline nu trebuie efectuată pentru o lungă perioadă de timp pentru a preveni coroziunea excesivă, în special în canelurile axiale și spiralate. Coroziunea excesivă poate extinde canelurile și poate reduce forțele capilare. De obicei se folosește plasă de cupru, cu un diametru mic al conductorului și nu se folosește decapare. După scufundarea în solvent, uleiul poate fi îndepărtat. Interiorul miezului tubului sinterizat este foarte curat și nu necesită curățare. Dacă este necesară curățarea, acesta poate fi înmuiat în solvent și copt timp îndelungat pentru a evapora solventul rezidual din miez.
În plus, soda caustică și acidul au corozivitate diferită, emitând astfel gaze nocive în timpul procesului de curățare. De exemplu, atunci când cuprul interacționează cu acizii, se eliberează gaze de gradient. Când gazul longitudinal este descărcat printr-o soluție acidă, se va forma ceață acidă. Prin urmare, curățați într-un mediu bine ventilat.