Care sunt principalele utilizări ale mașinilor de înaltă frecvență?

Aplicațiile practice ale mașinilor de înaltă frecvență includ încălzirea, tratamentul termic, sudarea și recoacerea. Principiul de funcționare: Curentul de înaltă frecvență al mașinii de înaltă frecvență curge către o bobină de încălzire care este înfășurată într-un inel sau altă formă (de obicei realizată cu o mașină de înaltă frecvență cu tub de cupru). Ca rezultat, în interiorul bobinei este generat un fascicul magnetic puternic cu modificări instantanee de polaritate. Când metal sau alte obiecte încălzite sunt plasate în interiorul bobinei, fasciculul magnetic va pătrunde în întregul obiect încălzit. În sensul opus curentului de încălzire din interiorul obiectului încălzit, va fi generat un curent turbionar corespunzător. Datorită prezenței rezistenței în interiorul obiectului încălzit, se generează o cantitate semnificativă de căldură Joule, ceea ce face ca temperatura proprie a obiectului să crească rapid. Pentru a atinge scopul de a încălzi toate materialele metalice.

Următoarele sunt mașini de înaltă frecvență - aplicații practice:

1: Încălzire 1. Forjarea la cald implică în principal încălzirea piesei de prelucrat la o anumită temperatură (temperatura de încălzire variază în funcție de material) și apoi forjarea piesei de prelucrat în alte forme prin mașini de perforat, mașini de forjat sau alte forme. De exemplu, carcase de ceasuri, semifabricate de ceasuri, mânere, accesorii de matriță, ustensile de bucătărie, obiecte de artizanat, piese standard, elemente de fixare, prelucrare a pieselor mecanice, încuietori de cupru, nituri, burghie din oțel, extrudarea la cald a sculelor de găurit și așa mai departe. 2. Potrivirea termică se referă în principal la legătura dintre diferite tipuri de metale sau între metale și nemetale prin încălzirea metalelor, folosind principiul expansiunii termice sau al topirii pentru a conecta cele două împreună. De exemplu, miez de cupru și foaie de aluminiu a radiatorului computerului, sudarea cu valoare îngropată a plasei de corn, compozit din țevi din plastic din oțel, etanșarea foliei de aluminiu (pastă de dinți), etanșarea rotorului motorului, tubul de încălzire electrică etc. 3. Topirea se referă în principal la procesul de transformare a metalelor în lichide prin tratament la temperatură înaltă. Este potrivit în principal pentru fier, oțel, cupru, aluminiu, zinc și diferite metale prețioase. Ca topirea aurului și a argintului.

2: Tratamentul termic implică în principal încălzirea piesei de prelucrat și alte tratamente pentru a schimba duritatea materialului metalic. Aplicațiile specifice sunt următoarele: 1. Diverse unelte hardware și unelte manuale. Călirea cleștilor, cheilor, ciocanelor, topoarelor, șurubelnițelor, foarfecelor (foarfece de grădinărit), etc; 2. Diverse accesorii auto și motociclete. Călirea arborilor cotiți, bielelor, știfturilor de piston, pinioanelor, roților din aluminiu, supapelor, arborilor culbutori, semiarborilor transmisii, arborilor mici, scripetelor etc; 3. Diverse scule electrice. Cum ar fi angrenaje și arbori; 4. Industria mașinilor-unelte. Călirea suprafețelor patului mașinii, șinelor de ghidare a mașinii etc.; 5. Diverse feronerie și piese metalice, piese de prelucrare mecanică. Călirea arborilor, angrenajelor (pinioanelor), arborilor cu came, mandrinelor, dispozitivelor de fixare etc; 6. Industria matrițelor de feronerie. Călirea matrițelor mici, a accesoriilor de matriță, a găurilor interioare de matriță etc.;

3: Sudarea se realizează în principal prin încălzirea lipirii la o anumită temperatură pentru a o topi, conectând astfel două metale din aceleași materiale sau materiale diferite. Aplicațiile specifice sunt următoarele: 1. Sudarea diverselor scule așchietoare feronerie: scule de tăiat diamantate, scule de șlefuit, scule de găurit, pânze de fierăstrău din aliaj, scule de strunjire din aliaj dur, freze, alezoare, rindele, burghie pentru prelucrarea lemnului etc; 2. Sudarea diferitelor accesorii de feronerie și mecanice: sudarea argintului și sudarea cuprului cu metale identice sau diferite, cum ar fi produse de baie feronerie, accesorii din cupru pentru refrigerare, accesorii de iluminat, accesorii pentru matrițe de precizie, mânere feronerie, bătători de ouă, oțel aliat și oțel, oțel și cupru, cupru și cupru etc; 3. Sudarea cu fundul ghiveciului compozit este utilizată în principal pentru lipirea în trei straturi a fundului ghiveciului rotund, pătrat și alte forme neregulate din oțel inoxidabil și a foilor de aluminiu și poate fi folosită și pentru lipirea altor suprafețe plate metalice. 4. Sudarea plăcii de încălzire a unui fierbător electric (oala electrică de cafea) este utilizată în principal pentru lipirea între funduri plate din oțel inoxidabil, foi de aluminiu și diverse forme de țevi de încălzire electrică. 5. Sudarea produselor de comunicare are o calitate stabilă a sudării și poate fi asociată cu echipamente automate pentru sudare.

4: Recoacerea 1. Recoacerea în diverse industrii de oțel inoxidabil. Cum ar fi recoacerea și întinderea vaselor și conservelor din oțel inoxidabil, recoacerea marginilor laminate, recoacerea chiuvetelor, țevilor din oțel inoxidabil, vesela din oțel inoxidabil, pahare din oțel inoxidabil etc.; 2. Recoacerea diferitelor alte piese metalice. Cum ar fi mingi de golf, crose, încuietori din cupru, accesorii hardware din cupru, mânere de cuțit de bucătărie, lame, oale din aluminiu, găleți din aluminiu, calorifere din aluminiu și diverse produse din aluminiu.