Care sunt metodele de gestionare a măsurării temperaturii de rezistență termică și a problemelor anti-interferență?

Schimbați metoda de împământare a semnalului

Semnalul de măsurare a temperaturii de rezistență termică este de obicei conectat folosind un sistem cu trei sârmă, folosind cabluri protejate KYVRP4 × 1,5 pentru a duce la dulapul de releu CCF din camera PC a stației DCS. Cablul este protejat și împământat în interiorul dulapului releului. Soluția este de a conecta B și B a rezistenței termice PT100 la scutul de cablu la terminalul dulapului releului și să introducem semnalul de interferență în sol. Această metodă poate elimina semnalul de interferență și poate restabili afișarea normală a temperaturii computerului.

Modificați metoda de transmisie a semnalului

Este posibil să instalați un convertor de temperatură termistor PT100 în camera PC la fața locului sau la fața locului pentru a converti semnalul de rezistență PT100 într-un semnal standard DC 4-20 MA și modificarea canalului de semnal de intrare a computerului în consecință. Această metodă poate elimina, de asemenea, interferența generată în timpul transmiterii semnalului și poate restabili temperatura afișată pe computer la normal. Deoarece semnalul DC 4-20 MA are o capacitate anti-interferență puternică, locația de instalare a convertorului de temperatură poate fi determinată în funcție de situația reală de pe site. Cu toate acestea, alegerea instalației interioare are dezavantajul creșterii investițiilor în echipamente și necesită sursa de alimentare a convertorului.

1. Legea izolației

Metoda de izolare este instalarea termistorului într -o manieră suspendată, astfel încât termistorul să nu intre în contact cu cărămizile refractare de pe peretele cuptorului. Izolația este de asemenea folosită pentru a izola termistorul de suport. Această metodă poate preveni eficient interferența de scurgere la temperaturi ridicate.

2. Metoda de ecranare

Metoda de ecranare este de a proteja firul compensator al termistorului prin filetarea acestuia în interiorul unei conducte de fier sau a altui material de ecranare a metalelor. Acest lucru poate preveni interferența electromagnetică și interferența din câmpurile electrice de înaltă tensiune. Când utilizați această metodă, conductele de fier și materialele de ecranare ar trebui să fie bine împământate, iar firele compensatorii ar trebui să fie răsucite împreună.

3. Metoda de împământare

Această metodă implică împământarea circuitului de măsurare și introducerea interferenței în sol pentru a asigura precizia de măsurare a instrumentului. Există două forme ale acestei metode: * * Înteinerea terminalului de referință al termistorului, iar a doua este împământarea terminalului de măsurare a termistorului.

Când utilizați metoda de împământare a terminalului de referință, un capăt al terminalului de ieșire al termistorului (sau firului compensator) este împământat printr -un condensator suficient de mare (cu cât este mai mare condensatorul, cu atât condițiile sunt mai bune). Metoda de împământare a terminalului de măsurare este de a împământa terminalul de măsurare a rezistenței termice, ceea ce înseamnă că un fir de metal este condus de la terminalul de măsurare a rezistenței termice și împământat. Această metodă are un efect preventiv bun asupra interferenței scurgerii la temperaturi ridicate. Când selectați sârmă metalică, acesta ar trebui să fie rezistent la temperatură ridicat și inofensiv pentru electrodul termistor.

Ar trebui să fim pregătiți pentru a preveni interferența atunci când folosim rezistențe termice. Numai în acest fel putem face măsurarea rezistenței noastre termice mai exacte, făcând astfel munca noastră mai convenabilă și mai eficientă.

Aplicarea anti-interferențe

În primul rând, evitați câmpurile magnetice puternice

În al doilea rând, compensați firele cu ecranare

În al treilea rând, cablurile de alimentare și liniile de semnal trebuie dirijate separat pentru a menține o distanță

Motive pentru interferențe în sistem

Pentru a obține monitorizarea și controlul în procesele de producție industrială, sunt necesare diverse instrumente de automatizare, sisteme de control și actuatoare. Transmiterea semnalului între ele include semnale mici, de la slab la milivolți și microampere, precum și semnale mari de zeci de volți, chiar mii de volți și sute de amperi; Există atât semnale DC de frecvență joasă, cât și semnale de impulsuri de înaltă frecvență și se constată adesea că transmisia semnalului între instrumente și echipamente interferează între ele, provocând instabilitate și chiar misoperare a sistemului. În plus față de motivele de performanță ale fiecărui instrument și echipament, cum ar fi interferența anti -electromagnetică, un alt factor foarte important care provoacă această situație este diferența de potențial între punctele de referință ale semnalului dintre instrument și echipament, care formează o „buclă de împământare” și provoacă distorsiune în timpul transmiterii semnalului. Prin urmare, pentru a asigura funcționarea stabilă și fiabilă a sistemului, problema „buclei de împământare” trebuie abordată în procesul de procesare a semnalului sistemului.

Metoda de rezolvare a „buclei de împământare”

Conform analizei teoretice și practice, există trei soluții:

Prima soluție este utilizarea metodelor de izolare a semnalului în fiecare buclă de proces pentru a deconecta bucla de proces fără a afecta transmiterea normală a semnalelor de proces, rezolvând astfel complet problema buclei de împământare.

A doua soluție: toate echipamentele la fața locului nu sunt împământate, astfel încât toate buclele de proces au un singur punct de împământare și nu pot forma o buclă. Această metodă poate părea simplă, dar este adesea dificil de implementat în aplicații practice, deoarece unele echipamente necesită împământare pentru a asigura precizia măsurării sau siguranța umană, iar unele echipamente pot forma noi puncte de împământare din cauza coroziunii pe termen lung și a uzurii sau a efectelor climatice.

A treia opțiune este de a face potențialul celor două puncte de împământare la fel, dar datorită influenței condițiilor geologice și a schimbărilor climatice asupra rezistenței punctelor de împământare, această opțiune nu poate fi realizată complet în practică.