Care sunt manifestările specifice ale boabelor excesiv de mari în sistemele cu canal cald?

Granulele excesiv de mari în sistemele cu canale fierbinți sunt identificate printr-o îngroșare a boabelor, o deteriorare a caracteristicilor mecanice, suprafețe de rupere asemănătoare pietrei-și deformarea localizată în matriță. Aceste comportamente pot fi descrise prin observare metalografică directă sau indirectă și prin testarea performanței.

 

1. Manifestare directă în structura metalografică:

Boabele în mod semnificativ grosiere: mărimea granulelor este mult peste intervalul tipic (dimensiunea boabelor mai mică sau egală cu gradul 4) la un microscop de 100× sau 200×, cu o structură neomogenă de „boabe mari care le înghită pe cele mai mici”;

Limită rară și clară a granulelor: numărul de granițe este mai mic, forța de legătură dintre boabe este slabă și este ușor de generat zonele de concentrare a stresului;

Posibilă structură Widmanstätten sau recristalizare secundară: în unele regiuni, se formează ferită aci-(Widmanstätten) sau un număr foarte mic de boabe devin neobișnuit de mari, înghițind boabele minuscule din jur.

Evaluarea se bazează pe standardul GB/T 6394-2017. Dimensiunea boabelor este prea mare sub gradul 5.

 

2. Proprietăţi mecanice Manifestări indirecte

Indicatori de performanță Expresii specifice

Rezistența la tracțiune: mult mai scăzută, în special la temperaturi ridicate, ceea ce duce la o capacitate portantă{0}}de sarcină redusă.

Alungirea după fractură: plasticitate mai scăzută, fragilitate mai mare și fracturare mai timpurie a specimenelor de tracțiune.

Rezistenta la impact: foarte redusa; fractură mai probabilă la energie de impact egală.

Durată de viață la oboseală: viață mai scurtă din cauza stresului ciclului termic, inițiere mai rapidă a fisurilor.

Studiile de fiabilitate dezvăluie că cerealele grosiere pot scădea foarte mult duritatea la impact și rezistența la oboseală a metalelor și sunt o cauză majoră a defecțiunii timpurii.

 

3. Manifestări anormale în macroscopic și utilizare

Supraîncălzirea locală sau decolorarea mucegaiului: Poate exista oxidare (violet albăstrui sau alb cenușiu) în punctele supraîncălzite, arătând degradare microstructurală.

Stabilitate inferioară a turnării prin injecție: deformarea canalului duce adesea la defecte, inclusiv umplere neuniformă, flash și deficit de material.

Crăpături sau trosnituri frecvente: zonele cu temperatură înaltă, cum ar fi duzele cu canal fierbinte și colectoarele, se confruntă cu fracturi intergranulare, ceea ce reduce numărul de cicluri de reparare. „Fractură asemănătoare pietrei”: suprafața ruperii are un luciu nemetalic și apare ca granule albe cenușii, care este o caracteristică tipică a slăbirii granițelor.

Dacă se observă fractură intergranulară sau sfere de retopire, înseamnă că materialul s-ar putea să fi crescut în „supraîncălzire”, este ireparabil.

 

4. Recomandări de identificare în teren

Inspecție metalografică de rutină: Examinarea microstructurală a componentelor critice trebuie efectuată la fiecare 6-12 luni;

Stabiliți repere de comparație: efectuați examinarea metalografică inițială înainte de introducerea de noi matrițe pentru comparații viitoare;

Cu înregistrări de temperatură: Verificați curbele de încălzire pentru a identifica dacă mașina a funcționat la temperaturi prea ridicate de prea mult timp (de exemplu, oțel H13 > 600 de grade).