Care sunt pașii pentru postprocesare după finalizarea unei lucrări de imprimantă 3D?
Lăsaţi un mesaj
După ce imprimarea 3D este finalizată, este adesea necesară procesarea piesei în sine. Postprocesarea se referă la toate lucrările efectuate asupra unei piese după scoaterea unei imprimante 3D, inclusiv, dar fără a se limita la curățare, tratarea suprafeței, recoacere și chiar colorare. Tehnologia de post-procesare pentru imprimarea 3D este aceeași cu tehnologia de fabricație în sine și fiecare are propriile cerințe specifice. Post-procesarea este, de asemenea, pașii cheie pentru imprimarea 3D, curățare, recoacere, colorare și așa mai departe.
Post-procesarea imprimării 3D este utilizată în principal pentru a îmbunătăți estetica și performanța pieselor fabricate. De exemplu, pentru a-și crește rezistența, schimbați-i conductivitatea, faceți suprafața mai netedă sau recoaptă.
Deși unele tehnologii de post-procesare pot folosi și procese de imprimare 3D, majoritatea tehnologiilor de post-procesare se bazează pe alte metode de fabricație, mai degrabă decât pe fabricarea aditivă. Tehnicile de post-tratament în timpul producției aditive pot varia. Prin urmare, post-procesarea este un aspect important care trebuie luat în considerare în procesul de imprimare 3D.
Introduceți metode de post-procesare
Prima este curățarea pieselor. Curățarea pieselor include deslipirea, spălarea, periajul, suflarea etc. Scopul este de a îndepărta orice exces de pulbere sau rășină. Acest lucru necesită un timp diferit. De exemplu, pentru sinterizarea pulberii, aceasta este de obicei o etapă care necesită foarte mult timp, care mărește timpul de fabricație.
Al doilea tip este recoacerea. Acest pas este în principal de a crește temperatura pieselor pentru a le îmbunătăți proprietățile mecanice. Aceste proprietăți mecanice includ rezistența la căldură, performanța UV și chiar rezistența sau stabilitatea termică. Procesul de lipire a pulberii sau a imprimantei 3D metalice indirecte trebuie degresat și apoi sinterizat printr-un cuptor adecvat. Prin urmare, tehnologia de recoacere este adesea folosită pentru a îmbunătăți performanța și funcționarea pieselor.
Există două operații pentru optimizarea aspectului unei piese: tratarea suprafeței și umbrirea
Prima include toate metodele de îmbunătățire a aspectului: netezire, lustruire, sablare, penetrare sau frezare. În prezent, există multe procese care pot modifica suprafața unei piese prin adăugarea sau îndepărtarea materialelor. De exemplu, lustruirea înlătură neregularitățile suprafeței, iar pulverizarea adaugă un strat de material pentru a obține un luciu mai bun. Colorarea se referă în principal la vopsire și vopsire. Alegerea ambelor depinde în principal de materialul de imprimare utilizat.
Beneficiile și limitările postprocesării
Postprocesarea imprimantelor 3D este un pas cheie în îmbunătățirea efectelor vizuale și a caracteristicilor pieselor. Datorită diferitelor tehnologii, componentele de imprimare 3D își pot exploata pe deplin potențialul și chiar pot fi vândute ca componente utilizabile.
Desigur, post-procesarea are și provocări și limitări pe care piața s-a străduit să le abordeze de mulți ani. Unul dintre obstacolele foarte mari în calea postprocesării imprimării 3D este timpul necesar. Acești pași necesită încă prea mult timp pentru a utiliza imprimarea 3D pentru a reduce timpul de producție. Prin urmare, procesele automatizate au devenit alegerea multor profesioniști din domeniu. Acești pași automatizați reduc forța de muncă pentru a asigura siguranța angajaților








