Ce se întâmplă când se folosește presa la cald

Ce se întâmplă când se folosește presa la cald
Simptome: foarfecele nu pot fi ridicate nici măcar încet. Producătorul de prese la cald are moduri de lucru diversificate, cum ar fi platformă de lucru unică, platformă de lucru rotativă, platformă mobilă stânga și dreapta. Datorită faptului că pasul PCB sau FPC în produsele electronice de larg consum tinde să fie mai mic, procesul tradițional de lipire a fost dificil de îndeplinit cerințele de presare la cald ultra-fină. Procesul ACF a fost aplicat treptat de către designerii de telefoane mobile. Presa hidraulică la cald folosește tehnologia de încălzire prin impuls, cu control precis al temperaturii și frecvență de prelevare a temperaturii de 0,1s.
Personalul de întreținere al utilizatorului poate verifica toate supapele și nu a găsit probleme prin cercetare, așa că lasă-mă să repar pompa. Nu stiu de ce nu am un manometru intr-un sistem, sau care este presiunea pompei. Am deschis pompa și am constatat că cele două inele de etanșare ale lor erau deteriorate. După înlocuire, defecțiunea mai există. Din perspectiva gradului de creștere a uleiului de retur, deoarece întreprinderea nu are desene de proiectare, problema pompei are un impact redus, iar punctul de defecțiune nu poate fi determinat. Apoi a desprins blocul de ulei și a desenat o imagine. (Pentru a vă face mai ușor să vedeți, nu putem omite circuitul irelevant pentru cilindrul foarfecei.)
Analiza de principiu este următoarea:
YV1 este poziția din stânga a supapei electrice de inversare. Uleiul intră în cilindru prin CV1 (cilindrul este un cilindru sincron cu diametre diferite), iar uleiul CV2 este forfecat înapoi și ridicat;
YV2 se află în poziția corectă a supapei electrice de inversare. Uleiul intră în cilindru prin supapa de reținere și revine la nivelul uleiului prin supapa de retur.
La început, oamenii au crezut că supapa de reținere nu a fost închisă corect, așa că CV2 a fost închis și cilindrul nu a putut returna uleiul. Verificați dacă arcul supapei de reținere este normal și dacă miezul supapei se poate deschide și închide liber. Un impact ușor nu va determina închiderea CV2.
După o inspecție atentă, am constatat că sub nivelul lichidului din acest rezervor de ulei se afla o țeavă de ulei foarte subțire, adică punctul A din figură. Știm cu toții care este principala cauză a defecțiunii sistemului. Analiză: YV 1 are poziția stângă a supapei electrice de inversare. Uleiul este evacuat prin conducta de bypass în punctul A. Contrapresiunea în punctul A este prea scăzută pentru a fi ridicată prin deschiderea CV1, foarfece sau ridicare. O supapă de accelerație poate fi instalată pe conductă în punctul A pentru a închide supapa de accelerație, pentru a crește contrapresiunea în punctul A și pentru a elimina aceste defecțiuni. Cu toate acestea, deoarece supapa de accelerație nu poate fi închisă la timp, atunci când ridicarea foarfecelor se oprește, va exista un anumit impact și vibrație, iar cauza impactului și vibrației poate fi analizată conform designului auto-proiectat. Presiunea din spate este foarte mică. Nu, e prea mare.
Motive pentru eșec: Pot exista două motive
1. Eficiența volumetrică a pompei de ulei este redusă, iar contrapresiunea este redusă.
Bușonul de accelerație de la punctul 2A a fost spălat, dar nu s-a constatat că filetul șurubului de accelerație ar putea fi înșurubat pe circuitul de ulei. Cele de mai sus sunt analiza mea. Bine ați venit să vizitați. În același timp, sper că puteți scrie ceva propriu și puteți învăța unii de la alții. În general, placa largă de oțel sertizată produsă de fabrica noastră are nevoie de nivelare și presare la cald pentru a oferi clienților produse finale. Prin urmare, presa la cald de nivelare a plăcilor de oțel este un echipament de producție important în fabrica de plăci și depozitul de plăci. Vizând problemele existente în utilizarea presei la cald tradiționale, a fost dezvoltat sistemul de control automat al presei la cald pentru îndreptarea plăcilor de oțel cu lățimea de 460 mm pe baza produselor de control industrial Delta. Sistemul a fost pus în producție cu funcționare stabilă și fiabilă, precizie ridicată de control și întreținere convenabilă și este bine primit de utilizatori. Această lucrare discută câteva tehnologii și proiecte cheie în procesul de dezvoltare din perspectiva tehnologiei.