Ce este un termocuple și care este funcția unui termocuple

Termocuple sunt una dintre cele mai utilizate componente de detectare a temperaturii din industrie. Avantajele sale sunt:
Precizie de măsurare ridicată. Deoarece termocupla este în contact direct cu obiectul măsurat și nu este afectat de mediul intermediar.
② Interval de măsurare largă. Termocuplurile utilizate în mod obișnuit pot măsura continuu de la gradul -50 ~ +1600, în timp ce unele termocuple speciale pot măsura temperaturile la fel de scăzute ca -269 grad (cum ar fi gradul de nichel de fier de aur) și la fel de ridicat ca +2800 grad (cum ar fi rheniul de tungsten).
③ Construcție simplă și ușor de utilizat. Termocuplele sunt de obicei compuse din două tipuri diferite de fire metalice și nu sunt limitate după dimensiune sau deschidere. Au mâneci de protecție la exterior, ceea ce le face foarte convenabile de utilizat.
1.. Principiul de bază al măsurării temperaturii termocuplelor
Sudați două materiale diferite ale conductoarelor sau semiconductorilor A și B împreună pentru a forma un circuit închis, așa cum se arată în figura 2-1-1. Când există o diferență de temperatură între cele două puncte de atașare 1 și 2 ale conductorilor A și B, între ele este generată o forță electromotivă, ceea ce duce la un curent de o anumită mărime în circuit. Acest fenomen se numește efect termoelectric. Termocuplele funcționează folosind acest efect.
2. Tipuri și formarea structurii termocuplelor
(1) Tipuri de termocuple
Termocuplurile utilizate frecvent pot fi împărțite în două categorii: termocuple standard și termocuple non-standard. Termocupla standard menționată se referă la un termocuple care are un standard național care specifică relația dintre potențialul și temperatura sa termoelectrică, permite erori și are o scară standard unificată. Are un instrument de afișare potrivit pentru selecție. Termocuplele ne -standardizate nu sunt la fel de utilizate pe scară largă sau de aceeași ordine de mărime ca termocuple standardizate și, în general, nu au un tabel de calibrare unificat. Sunt utilizate în principal pentru măsurători în anumite ocazii speciale. Începând cu 1 ianuarie 1988, toate termocuplurile și termistoarele din China au fost produse conform standardelor IEC, iar cele șapte termocuple standardizate S, B, E, K, R, J și T au fost desemnate ca termocuple de proiectare unificate în China.
(2) Pentru a asigura funcționarea fiabilă și stabilă a termocuplelor, cerințele structurale pentru acestea sunt următoarele:
① Sudarea celor doi electrozi termoelectrici care alcătuiesc termocupla trebuie să fie fermă;
② Cei doi electrozi termoelectrici trebuie să fie bine izolați unul de celălalt pentru a preveni scurtcircuite;
③ Conexiunea dintre firul compensator și capătul liber al termocuplei ar trebui să fie convenabilă și fiabilă;
④ Mâneca de protecție ar trebui să asigure o izolare suficientă între electrodul termoelectric și mediul nociv.
3. Compensarea temperaturii termocuplei capăt rece
Datorită faptului că materialele termocuplelor sunt, în general, costisitoare (mai ales atunci când se utilizează metale prețioase), iar distanța dintre punctul de măsurare a temperaturii și instrumentul este departe, pentru a economisi materiale termocuple și a reduce costurile, firele de compensare sunt de obicei utilizate pentru a extinde capătul rece (capătul liber) al termocuplei la o cameră de control stabilă temperatură și pentru a -l conecta la terminalele instrumentului. Trebuie subliniat faptul că funcția firului de compensare a termocuplei este doar de a extinde electrodul termoelectric și de a muta capătul rece al termocuplei la terminalul instrumentului din camera de control. Nu poate elimina influența schimbărilor de temperatură la capătul rece asupra măsurării temperaturii și nu are un efect de compensare. Prin urmare, trebuie utilizate alte metode de corecție pentru a compensa impactul temperaturii finale la rece T {{0}} ≠ 0 grad de măsurare a temperaturii.
Atunci când utilizați fire de compensare a termocuplei, trebuie acordată atenție potrivirii modelului, polaritatea nu poate fi conectată incorect, iar temperatura la capătul de conectare dintre firul de compensare și termocupla nu poate depăși 100 de grade.
2, Principiul aplicării rezistenței termice
Termistorul este un detector de temperatură utilizat frecvent în intervalul de temperatură medie și scăzut.
Principalele sale caracteristici sunt o precizie ridicată de măsurare și performanțe stabile. Printre ele, rezistența la platină are cea mai mare precizie de măsurare și nu este utilizată doar pe scară largă în măsurarea temperaturii industriale, ci și într -un instrument de referință standard.
1. Principiul și materialele de măsurare a temperaturii termistorului
Măsurarea temperaturii de rezistență termică se bazează pe caracteristica că valoarea de rezistență a conductoarelor metalice crește odată cu temperatura. Termistorii sunt în cea mai mare parte din materiale metalice pure, platina și cuprul fiind cel mai des utilizat. În plus, materiale precum Dian, Nickel, Mangan și Rhodium au început să fie utilizate pentru fabricarea termistoarelor.
2. Structura rezistenței termice
(1) Structura și caracteristicile elementelor de detectare a temperaturii termistorului utilizate frecvent utilizate în industria termistorului priceput sunt prezentate în tabelul 2-1-11. Conform principiului de măsurare a temperaturii de rezistență termică, modificarea temperaturii măsurate este măsurată direct prin modificarea valorii de rezistență a rezistenței termice. Prin urmare, modificarea rezistenței diferitelor fire, cum ar fi firele de plumb ale corpului de rezistență termică va avea un impact asupra măsurării temperaturii. Pentru a elimina influența rezistenței la plumb, în ​​general se folosește un sistem cu trei fir sau patru sârmă. Pentru detalii specifice, consultați secțiunea * din capitolul 3 din acest articol
(2) Termistorul blindat cu blindat blindat este un corp solid compus din elemente de detectare a temperaturii (rezistențe), cabluri, materiale de izolare și mâneci din oțel inoxidabil, așa cum se arată în figura 2-1-7. Diametrul său exterior este în general între 2 și 8mm, cel mai mic fiind de până la 8 mm.
În comparație cu termistorii obișnuiți, acesta are următoarele avantaje: ① Dimensiune mică, fără decalaj de aer în interior, decalaj scăzut de măsurare în ceea ce privește inerția termică; ② performanță mecanică bună, rezistență la vibrații și rezistență la impact; ③ Se poate îndoi, ușor de instalat și are o durată de viață lungă.
(3) Elementul de detectare a temperaturii termistorului feței de la capăt este realizat din sârmă de rezistență special prelucrată, rănită strâns pe fața finală a termometrului, iar structura sa este prezentată în figura 2-1-8. În comparație cu termometrele generale de rezistență axială, acesta poate reflecta mai exact și mai rapid temperatura reală a feței de capăt măsurate și este potrivit pentru măsurarea temperaturii feței de capăt a cochiliilor de rulment și a altor componente.
(4) Termistorul de barieră termoelectrică cu rezistență la explozie Utilizează o structură specială a cutiei de joncțiune pentru a limita explozia de gaz mixt exploziv în interiorul cochiliei sale cauzate de scântei sau arcuri din caseta de joncțiune, pentru a nu provoca explozie excesivă în locul de producție. Rezistențele termice cu rezistență la explozie pot fi utilizate pentru măsurarea temperaturii în zonele cu pericole explozive în zonele clasei BLA ~ B3C.
3. Compoziția sistemului de măsurare a temperaturii termistorului
Un sistem de măsurare a temperaturii termistorului constă în general dintr -un termistor, conectarea firelor și un instrument de afișare. Trebuie menționate următoarele două puncte:
① Marcajele de scară ale termistorului și instrumentului de afișare trebuie să fie consecvente
② Pentru a elimina influența schimbărilor în rezistența firelor de conectare, trebuie adoptată o metodă de conectare cu trei sârmă. Vă rugăm să consultați capitolul 3 din acest articol pentru conținut specific.
(2) Termistorul blindat cu blindat blindat este un corp solid compus din elemente de detectare a temperaturii (rezistențe), cabluri, materiale de izolare și mâneci din oțel inoxidabil, așa cum se arată în figura 2-1-7. Diametrul său exterior este în general între 2 și 8mm, cel mai mic fiind de până la 8 mm. În comparație cu termistorii obișnuiți, acesta are următoarele avantaje: ① Dimensiune mică, fără decalaj de aer în interior, decalaj scăzut de măsurare în ceea ce privește inerția termică; ② performanță mecanică bună, rezistență la vibrații, rezistență la impact, capacitate de îndoire, instalare ușoară ④ Durata de viață lungă.
(3) Elementul de detectare a temperaturii termistorului feței de la capăt este realizat din sârmă de rezistență special prelucrată, rănită strâns pe fața finală a termometrului, iar structura sa este prezentată în figura 2-1-8. În comparație cu termometrele generale de rezistență axială, acesta poate reflecta mai exact și mai rapid temperatura reală a feței de capăt măsurate și este potrivit pentru măsurarea temperaturii feței de capăt a cochiliilor de rulment și a altor componente.
(4) Termistorul de barieră termoelectrică cu rezistență la explozie Utilizează o structură specială a cutiei de joncțiune pentru a îndepărta gazul de amestec exploziv din interiorul cochiliei sale. Dacă rezistența este deteriorată de scântei sau arcuri, lungimea firului de rezistență trebuie modificată, ceea ce va afecta valoarea rezistenței. Prin urmare, este mai bine să înlocuiți rezistența cu unul nou. Dacă se utilizează reparația de sudare, trebuie verificată pentru a fi calificată după sudare înainte de utilizare