Care este diferența dintre sârma de încălzire cu nichel-crom și sârma de încălzire cu fier-crom

Care este diferența dintre sârma de încălzire cu nichel-crom și sârma de încălzire cu fier-crom

Există două tipuri principale de fire de încălzire electrică: fire de încălzire electrică nichel-crom și fire de încălzire electrică din fier-crom aluminiu.

Principalele avantaje ale sârmei de încălzire electrică cu nichel-crom sunt: ​​nu este ușor de deformat la temperaturi ridicate, are o organizare stabilă, proprietăți electrice și fizice stabile, proprietăți mecanice bune la temperatură înaltă, performanță bună de sudare și rezistență mai mare la temperatură ridicată. decât fier crom aluminiu. Structura sa nu este ușor de schimbat, are plasticitate bună, este ușor de reparat, are o rată mare de radiație, este nemagnetică, are o rezistență puternică la coroziune și nu va provoca fracturi fragile după utilizare pe termen lung și are o durată de viață lungă. . Cu toate acestea, datorită utilizării materialelor metalice nichel, prețul acestei serii de produse este de câteva ori mai mare decât cel al fier-crom aluminiu, iar temperatura de utilizare este mai mică decât cea a fier-crom aluminiu.

Utilizarea firului de încălzire electric nichel-crom: materialul nichel-crom are rezistență ridicată la temperatură ridicată și plasticitate puternică.

Utilizat pe scară largă în cuptoare electrice industriale, aparate de uz casnic și dispozitive cu infraroșu îndepărtat.

Principalele avantaje ale firului de încălzire electrică din fier-crom aluminiu: sârmă de încălzire electrică din fier-crom aluminiu are o temperatură ridicată de funcționare, cu o temperatură ridicată de funcționare de până la 1400 de grade Celsius, durată lungă de viață, încărcare mare la suprafață, rezistență bună la oxidare și electricitate ridicată. rezistivitate. Din cauza absenței metalelor prețioase nichel, acest aliaj electric de încălzire este ieftin. Cu toate acestea, acest tip de fir de încălzire electrică aparține structurii de ferită. La temperaturi de peste 800 de grade C, dimensiunea boabelor începe să crească, iar după ce atinge 1100 de grade C, se aspru rapid, făcând aliajul să devină fragil. Rezistența la temperatură ridicată este scăzută și, pe măsură ce temperatura de utilizare crește, plasticitatea sa crește. Componenta este predispusă la deformare, îndoire și reparare, iar după o utilizare îndelungată, este predispusă la rupere fragilă și performanță slabă la sudare!

Www.superbheater.com