Ce precauții trebuie luate atunci când utilizați încălzitoare cu teflon

Încălzitorul cu teflon este un încălzitor care utilizează furtunuri din teflon cu diametru mic ca componente de transfer de căldură. Este utilizat în principal pentru schimbul de căldură în diferite medii puternic corozive, cu presiuni de lucru cuprinse între {{0}}.2 și 0,4 MPa și temperaturi de funcționare sub 200 de grade, cum ar fi acid sulfuric, soluții de clorură foarte corozive, acid acetic , și medii caustice pentru răcire sau încălzire. Structura încălzitorului de apă caldă din teflon include încălzitorul cu carcasă și tub și încălzitorul pachet. Componentele lor principale sunt fascicule de tuburi compuse din multe furtunuri de transfer termic din teflon cu diametru mic și pereți subțiri.
Rezistența conexiunii dintre fascicul de tuburi și placa tubulară a încălzitorului cu teflon ajunge la 1,5Mpa. Prin combinație se pot realiza diverse forme de încălzitoare cu teflon. Este o alegere ideală pentru transferul de căldură în medii foarte corozive, acide și oxidante și este profund iubită de utilizatori. Conductele de încălzire din teflon turnat folosesc elemente de încălzire electrice tubulare ca elemente de încălzire, care sunt îndoite și formate în matrițe. După turnarea aluminiului (sau fierului, cuprului), se formează diverse produse, inclusiv inele de încălzire, plăci de încălzire, plăci plate etc. Principalele avantaje ale turnării țevilor de încălzire din teflon sunt:
1. Se poate combina strâns cu corpul încălzit și poate genera căldură uniform;
2. Conductivitate termică bună;
3. Durată lungă de viață.
Când utilizați țevi de încălzire din teflon turnat, trebuie acordată atenție:
1. Tensiunea de lucru nu trebuie să depășească 10% din valoarea nominală, temperatura relativă a aerului nu trebuie să depășească 95% și nu trebuie să existe gaze explozive sau corozive;
2. Partea de cablare ar trebui să fie plasată în afara stratului de încălzire și a stratului de izolație, iar carcasa ar trebui să fie împământată eficient pentru a evita contactul cu medii corozive, explozive și umiditate;
3. Ar trebui să fie plasat într-un loc uscat. Dacă rezistența de izolație este mai mică de 1 megaohm din cauza depozitării pe termen lung, poate fi coaptă într-un cuptor la aproximativ 200 de grade timp de 5-6 ore pentru a reveni la normal;
4. Nu uitați să vă asigurați de poziționarea și fixarea corespunzătoare și asigurați-vă că zona de încălzire este atașată strâns de corpul de încălzire. Este strict interzis să ardeți în gol.