Ce tipuri de mașini de turnat prin injecție există? Cum se întreține mașina de turnat prin injecție?

Mașinile de turnat prin injecție sunt echipamente specializate de automatizare utilizate pentru turnarea și fabricarea de produse din plastic, produse din nailon și alte produse. Procesul de lucru al unei mașini de turnat prin injecție include pași precum ridicarea presiunii, încălzirea, închiderea matriței, turnarea prin injecție, menținerea presiunii și deschiderea matriței. Deci, care sunt tipurile de mașini de turnat prin injecție? Include în principal mașini de turnat prin injecție verticale, mașini de turnat prin injecție orizontale, mașini de turnat prin injecție unghiular, mașini de turnat prin injecție cu două culori, mașini de turnat prin injecție cu două culori și mașini electrice de turnat prin injecție. Să învățăm despre caracteristicile și întreținerea mașinilor de turnat prin injecție împreună cu editorul Aoxiang Machinery.
Tipuri și caracteristici ale mașinilor de turnat prin injecție:
1, Mașină de turnat prin injecție verticală
1. Dispozitivul de injecție și dispozitivul de blocare a matriței sunt situate pe aceeași linie centrală verticală, iar matrița este deschisă și închisă în direcția în sus și în jos. Suprafața podelei este doar aproximativ jumătate față de cea a unei mașini orizontale, așa că atunci când este convertită în suprafață, productivitatea sa este de aproximativ dublu.
2. Ușor de realizat turnare prin inserție. Deoarece suprafața matriței este orientată în sus, este ușor să poziționați inserția. Folosind o mașină cu un șablon inferior fix și un șablon superior mobil, dispozitivul transportor cu bandă poate fi combinat cu un braț robot pentru a realiza cu ușurință turnarea de inserție complet automată.
3. Greutatea matriței este susținută de un șablon orizontal pentru acțiuni de deschidere și închidere în sus și în jos și nu va exista nicio înclinare înainte cauzată de gravitația matriței, similar cu o mașină orizontală, ceea ce face ca șablonul să nu se poată deschide și aproape. Este benefic pentru menținerea preciziei mașinilor și matrițelor pentru durabilitate.
4. Prin utilizarea unui braț robotic simplu, pot fi îndepărtate diferite cavități din plastic, ceea ce este favorabil formării cu precizie.
5. Dispozitivul de blocare generală este înconjurat de o structură deschisă, care este ușor de configurat cu diverse dispozitive de automatizare și este potrivită pentru formarea automată a produselor complexe și rafinate.
6. Dispozitivul transportor cu bandă este ușor de instalat prin mijlocul matriței, ceea ce face ușoară realizarea producției automate în timpul turnării.
7. Este ușor de asigurat consistența fluidității rășinii și distribuția temperaturii matriței în matriță.
8. Echipat cu blaturi rotative, blaturi mobile și blaturi basculante, este ușor de realizat turnare încorporată și turnare combinată în matriță.
9. În timpul producției de probă la scară mică, structura matriței este simplă, cu costuri reduse și ușor de descărcat.
10. După ce au rezistat la multiple cutremure, mașinile verticale au o rezistență seismică mai bună în comparație cu mașinile orizontale datorită centrului lor de greutate scăzut.
2, Mașină de turnat prin injecție orizontală
1. Chiar și pentru aeronavele mari, nu există o limită de înălțime pentru clădirile fabricii care urmează să fie instalate din cauza fuselajului lor scăzut.
2. În situațiile în care produsul poate fi scăpat automat, formarea automată poate fi realizată fără utilizarea unui braț robot.
3. Datorită corpului scăzut, aprovizionării convenabile cu materiale și întreținerii ușoare.
4. Forma trebuie instalată de o macara.
5. Mai multe mașini sunt aranjate în paralel, iar produsele formate sunt ușor colectate și ambalate de benzi transportoare.
3, Mașină de turnat prin injecție în unghi
Axa șurubului de injecție a mașinii de turnare prin injecție unghiulară este dispusă perpendicular pe axa de mișcare a șablonului mecanismului de strângere, iar avantajele și dezavantajele sale sunt între verticală și orizontală. Datorită direcției de injecție pe același plan cu suprafața de despărțire a matriței, mașinile de turnat prin injecție unghiulară sunt potrivite pentru matrițe cu forme geometrice asimetrice cu porți laterale sau produse cu semne de poartă care nu pot fi lăsate în centrul de turnare.
4, Mașină de turnat prin injecție cu două culori
O mașină de turnat prin injecție care poate injecta două culori simultan poate îndeplini cerințele de aspect ale consumatorilor și îi poate face pe utilizatori să se simtă mai confortabil folosind produsul.
5, mașină de formare cu mai multe stații
Dispozitivul de injecție și dispozitivul de prindere au două sau mai multe poziții de lucru și pot fi, de asemenea, aranjate în mai multe moduri.
6, Mașină electrică de turnat prin injecție
Mașina de turnat prin injecție complet electrică nu numai că îndeplinește nevoile aplicațiilor speciale, dar are și mai multe avantaje decât mașinile obișnuite de turnat prin injecție.
Un alt avantaj al mașinilor de turnat prin injecție complet electrice este că pot reduce zgomotul, ceea ce nu numai că aduce beneficii lucrătorilor, dar reduce și costurile de investiții și de construcție în atelierele de producție izolate fonic.
Întreținere mașini de turnat prin injecție
1. Inspecție zilnică programată
Verificați și reglați diferitele dispozitive de siguranță în fiecare zi și asigurați-vă că acestea funcționează corect înainte de a utiliza și de a utiliza mașina; Verificați nivelul uleiului din rezervorul de ulei de lubrifiere și adăugați ulei nou de aceeași marcă; Verificați nivelul uleiului de pe rezervorul de ulei hidraulic. Dacă nivelul uleiului scade sub linia centrală a indicatorului de nivel al lichidului, adăugați ulei hidraulic deasupra liniei centrale și trebuie adăugat ulei nou de aceeași marcă; După primele 1000 de ore de funcționare, este necesar să înlocuiți sau să curățați filtrul de aspirare a uleiului, uleiul hidraulic și curățarea rezervorului de ulei; Când rulați timp de 5000 de ore sau cel mult un an, este necesar să înlocuiți sau să curățați filtrul de aer și uleiul hidraulic și aveți grijă să nu amestecați uleiul hidraulic nou cu cel vechi; Când rulați timp de 20000 de ore sau până la 5 ani, inspectați și înlocuiți inelul de etanșare și inelul de uzură al cilindrului hidraulic și înlocuiți furtunul de înaltă presiune; Înlocuiți bateria controlerului (gazdă) la fiecare 3 ani; Înlocuiți bateria de pe panoul de operare la fiecare 5 ani.
2. Acordați atenție lubrifierii
În timpul utilizării mașinii de turnat prin injecție, este necesar să se observe în mod regulat dacă fiecare punct de lubrifiere al mașinii de turnat prin injecție este în stare normală de funcționare. Acordați atenție necesității unui timp suficient de lubrifiere de fiecare dată pentru a asigura o bună lubrifiere a fiecărui punct de lubrifiere din întregul sistem de lubrifiere. Modulul de lubrifiere (interval de timp) al mașinii și timpul pentru fiecare lubrifiere sunt realizate prin setări rezonabile ale parametrilor computerului. Observați în mod regulat starea de funcționare a sistemului de lubrifiere și mențineți un nivel rezonabil de ulei de lubrifiere în rezervorul de ulei. Dacă se constată o lubrifiere slabă, trebuie efectuată lubrifierea în timp util și starea de lubrifiere a fiecărui punct de lubrifiere trebuie verificată pentru a asigura o lubrifiere bună a mașinii.
3. Verificați filtrul de aer
Funcția filtrului de aer al rezervorului de combustibil este de a respira și de a împiedica pătrunderea murdăriei externe, cum ar fi praful, în rezervorul de combustibil. Prin urmare, este o componentă foarte importantă care necesită întreținere regulată. Filtrul de aer este instalat pe partea superioară a rezervorului de combustibil. Pentru a-l curăța, mai întâi slăbiți capacul, înlocuiți elementul filtrului de aer și apoi strângeți din nou capacul. Asigurați-vă că strângeți bine capacul, altfel uleiul se poate vărsa.