Cutie de 1200 de grade - Tastați cuptor electric de temperatură integrată pentru sinterizare

Pe măsură ce știința materialelor necesită medii de pregătire din ce în ce mai extreme, caseta de 1200 de grade - Tip integrat High - Cuptoarele electrice de temperatură devin echipamente de bază atât pentru laboratoare, cât și pentru producția industrială. Designul lor unic dublu - proiectarea cuptorului din fibră de alumină stratificată nu numai că atinge o rată de încălzire rapidă de 20 de grade /min, dar controlează și fluctuațiile de temperatură la ± 1 grad printr -un sistem de control al temperaturii inteligente PID. Această precizie oferă condiții experimentale revoluționare pentru sinterizarea noilor ceramici și aliaje de specialitate.

În aplicațiile practice, acest echipament demonstrează trei avantaje de ultimă generație: în primul rând, structura sa modulară, integrată integrează un sistem de control al atmosferei, permițând utilizatorilor să comute între mai multe moduri - vid, azot și argon - folosind un singur ecran de atingere 7 -. În al doilea rând, atunci când utilizați un proces de sinterizare a gradientului, 16 programe de memorie încorporate execută automat mai multe curbe de control al temperaturii, eliminând punctul de durere al echipamentelor tradiționale care necesită supraveghere manuală. Și mai de remarcat este tehnologia sa inovatoare de distribuție a câmpului termic, care optimizează aspectul elementului de încălzire prin simularea 3D pentru a obține o zonă de temperatură uniformă eficientă care acoperă peste 85% din volumul cuptorului, îmbunătățind semnificativ uniformitatea sinterizării.

Caseta de 1200 de grade - Tip integrat - Cuptorul electric de temperatură este utilizat în mod obișnuit în procese precum sinterizarea. Următoarea este o scurtă introducere:

Principiul de funcționare: Un fir de rezistență este de obicei utilizat ca element de încălzire. Curentul care trece prin firul de rezistență generează căldură, ridicând temperatura din interiorul camerei cuptorului, încălzind astfel și sinterizarea probei. Ak - Tip termocuple este utilizat pentru a detecta temperatura, iar un sistem de control automat al temperaturii PID controlează precis modificările de temperatură în conformitate cu un program pre -.

Caracteristici structurale:

Materialul camerei cuptorului: ridicat - Puritate Fibra de alumină este adesea folosită pentru a minimiza pierderea de energie. Unele camere de cuptor sunt, de asemenea, acoperite cu alumină de temperatură ridicată - pentru a îmbunătăți eficiența încălzirii și durata de viață a serviciilor.

Element de încălzire: De obicei, un molibden - fier dopat - este utilizat fir de rezistență la aluminiu de aluminiu crom, oferind o poluare scăzută și o rezistență la coroziune.

Structura cuptorului: o structură de coajă dublă - este adesea utilizată, cu un aer - Sistemul de circulație de răcire între cele două straturi pentru a reduce eficient temperatura cochiliei exterioare, permițând creșterea și scăderea temperaturii rapide.

Proiectarea ușii cuptorului: Ușa cuptorului se deschide de obicei cu 180 de grade în lateral și se poate roti 360 de grade pentru a preveni arsurile pe peretele interior al ușii în timpul îndepărtării temperaturii înalte-. Blocarea ușii este situată sub ușă și folosește un blocaj cu arc din oțel inoxidabil pentru o etanșare eficientă.

Parametri de performanță:

Interval de temperatură: temperatura maximă de funcționare până la 1200 grade, cu o temperatură de funcționare continuă, în general, la 1100 grade.

Precizia controlului temperaturii: Precizia controlului temperaturii este de obicei ± 1 grad.

Rata de încălzire: se recomandă o rată de încălzire de cel mult 10 grade /min pentru îmbunătățirea duratei de viață a echipamentelor. Unele cuptoare oferă o rată de încălzire mai rapidă de până la 30 de grade /min.

Tensiune de alimentare: de obicei AC220V/50Hz. Puterea nominală variază în funcție de dimensiunea și modelul cuptorului, cum ar fi 2,5kW, 4,5kW și 6,5kW.

Sistem de control: echipat cu un control inteligent de temperatură programabil, cum ar fi 30 sau 50 de pași programabili, poate satisface cerințele de încălzire, menținere și răcire diverse. Unele cuptoare oferă, de asemenea, software opțional de control al temperaturii computerului pentru controlul curbei de încălzire și exportul de date.

Aplicații: utilizate pe scară largă în universități, institute de cercetare, întreprinderi industriale și miniere și pentru sinterizarea temperaturii -}}, recoacerea metalelor și inspecția de calitate, cum ar fi ceramica de sinterizare și metalele de tratare termică.

Acest echipament a obținut deja rezultate de reper la noul laborator de ceramică al Universității Tsinghua. Utilizându -și controlul precis al presiunii parțiale de oxigen, echipa de cercetare a produs cu succes ceramică de alumină transparentă cu o puritate de graniță de 99,998%, punând bazele producției interne de dispozitive optice ridicate -. În viitor, odată cu introducerea algoritmilor de inteligență artificială, acest tip de echipament poate permite optimizarea autonomă a proceselor de sinterizare, realizând în era inteligentă a pregătirii materiale în condiții extreme.