Acasă - Cunoştinţe - Detalii

(19) Diferențele dimensionale ale pieselor turnate prin injecție Manual de tratare a defectelor procesului de turnare prin injecție (65 de tipuri)

Caracteristicile defectelor pieselor turnate prin injecție
Modificările de greutate și dimensiune în timpul turnării prin injecție depășesc capacitatea de producție a matrițelor, a mașinilor de turnat prin injecție și a combinațiilor de plastic.
2. Cauze posibile ale problemelor
(1) . Introduceți plastic neuniform în cilindrul de injecție.
(2) Temperatura sau intervalul de fluctuație al cilindrului de injecție este prea mare.
(3) Capacitatea mașinii de turnat prin injecție este prea mică.
(4) Presiunea de injecție este instabilă.
(5) Resetarea șurubului este instabilă.
(6) Modificări ale timpului de funcționare și vâscozitate inconsecventă a soluției.
(7) Viteza de injecție (controlul debitului) este instabilă.
(8) A fost folosit un soi de plastic care nu este potrivit pentru matriță.
(9) Luați în considerare temperatura matriței, presiunea de injecție, viteza, timpul și menținerea presiunii
Impactul asupra produsului.
3. Remedii
(1) Verificați dacă există suficientă apă de răcire care curge prin gâtul buncărului pentru a menține temperatura corectă.
(2) Verificați dacă există termocupluri de calitate slabă sau slăbite.
(3) Verificați dacă termocuplurile utilizate cu regulatorul de temperatură sunt de tipul corect.
(4) Verificați cantitatea de injecție și capacitatea de plastificare a mașinii de turnat prin injecție, apoi comparați-le cu cantitatea reală de injecție și injecția orară
Comparați cantitatea de plastic folosită.
(5) Verificați dacă există material fierbinte topit stabil în timpul fiecărei operațiuni.
(6) Verificați supapa de prevenire a returului pentru scurgeri și înlocuiți-o dacă este necesar.
(7) Verificați setările de alimentare incorecte.
(8) Asigurați-vă că șurubul este stabil în poziția de întoarcere în timpul fiecărei operațiuni, adică nu mai mult de 0,4 mm schimbare.
(9) Verificați neconcordanțe în timpul de funcționare.
(10) Folosiți contrapresiunea.
(11) Verificați dacă sistemul hidraulic funcționează normal și dacă temperatura uleiului este prea mare sau prea scăzută (25-60oC).
(12) Selectați soiul de plastic potrivit pentru matriță (luând în considerare în principal contracția și rezistența mecanică). (13) Reajustați întregul proces de producție.

info-2000-2000

Trimite anchetă

S-ar putea sa-ti placa si