(2) Stria radială(Manual de tratare a defectelor procesului de turnare prin injecție (65 de tipuri)
Lăsaţi un mesaj
1. Spray aparent de la poartă, un flux gri închis de material topit învăluie imediat materialul topit injectat ulterior, după ce contactează ușor peretele matriței. Acest defect poate fi ascuns parțial sau complet în produs.
Cauza fizică a modelului radial apare adesea atunci când materialul topit intră în cavitatea matriței și capătul frontal al fluidului încetează să se dezvolte. Apare adesea în matrițe cu cavități mari, unde fluxul de topire nu intră în contact direct cu peretele matriței și nu întâlnește obstacole. După trecerea prin poartă, o parte din topitură fierbinte intră în contact cu suprafața relativ rece a cavității matriței și apoi se răcește, împiedicând-o să se lipească strâns cu topitura ulterioară în timpul umplerii matriței.
Îndepărtarea defectelor evidente de suprafață, semnele radiale, însoțite de neuniformitate, înghețarea și întinderea materialului topit, stresul rezidual și deformarea la rece sunt toți factori care afectează calitatea produsului.
În cele mai multe cazuri, este puțin probabil ca îmbunătățirea să poată fi realizată doar prin ajustarea parametrilor de turnare și numai prin îmbunătățirea poziției porții și a dimensiunilor geometrice poate fi evitată.
Cauzele și măsurile de îmbunătățire legate de parametrii de procesare sunt prezentate în următorul tabel:
1. Viteza de injectare prea mare Reduceți viteza de injecție
2. Viteza de injectare O singură etapă adoptă viteza de injecție pe mai multe niveluri: lent rapid
3. Dacă temperatura de topire este prea scăzută, temperatura butoiului va fi crescută (numai în zona de dozare pentru materiale sensibile la căldură).
Motivele și măsurile de îmbunătățire legate de proiectarea creșterii presiunii scăzute ale șuruburilor sunt prezentate în tabelul de mai jos:
1. Tranziția slabă între poartă și peretele matriței asigură tranziția arcului circular
2. Poarta este prea mică pentru a crește poarta
3. Poarta este situată în poziția centrală de resetare a porții a grosimii secțiunii. Utilizarea procesului de injecție cu barieră pentru a revărsa materialul se referă la deschiderea manuală a unei fante de evacuare mai adânci pe matriță. În timpul producției, acest slot produce un (vârf de lot), cunoscut și ca un vârf de lot de proces, care este utilizat în principal pentru a îmbunătăți marcajul de ardere a lipiciului sau de sudare. Semnul de ardere a lipiciului sau de sudare poate fi ajustat la acest vârf de lot și poate fi îndepărtat după producție.
2. „Ardeți patru poziții” se referă la ajustarea liniei de lipici sau sudură într-o poziție care nu este ușor vizibilă de proces, pentru a nu afecta aspectul produsului.
3. Creșterea contrapresiunii scăzute a șurubului se referă la reglarea contrapresiunii
4. Injecția obstructivă se referă la adăugarea unui dop în fața intrării apei. Schimbați direcția de curgere și poziția porții de injecție a cleiului. Pentru a schimba direcția de curgere a adezivului în timpul injectării. Această metodă este utilă pentru rezolvarea urmelor de pulverizare.








