（29） Cauzele fragilității produselor din plastic Manual de tratare a defectelor procesului de turnare prin injecție

Friabilitate
fragilitatea produselor este cauzată în mare măsură de stresul intern. Există multe motive pentru fragilitatea produsului, inclusiv:
Echipamente
(1) Există * colțuri sau obstacole în butoi, care pot favoriza cu ușurință degradarea materialului topit.
(2) Capacitatea de plastificare a mașinii este prea mică, iar plasticul nu este complet plastificat în butoiul mașinii; Capacitatea de plastificare a mașinii este prea mare, iar plasticul este supus căldurii și acțiunii de forfecare în cilindru pentru prea mult timp. Plasticul este predispus la îmbătrânire, făcând produsul fragil.
(3) Dispozitivul de evacuare este înclinat sau dezechilibrat, iar aria secțiunii transversale a arborelui ejector este mică sau distribuită necorespunzător.
II. Matrite
(1) Dacă poarta este prea mică, luați în considerare ajustarea dimensiunii porții sau adăugarea unei porți auxiliare.
(2) Dacă canalul de șunt este prea mic sau configurat incorect, încercați să îl aranjați într-un mod echilibrat și rezonabil sau să măriți dimensiunea canalului de șunt.
(3) Structura slabă a matriței cauzează cicluri anormale de turnare prin injecție.
III. Proces
(1) Temperatura cilindrului și a duzei este prea scăzută, reglați-o mai mult. Dacă materialul este predispus la degradare, temperatura cilindrului și a duzei trebuie crescută.
(2) Reduceți contrapresiunea și viteza de rotație a șurubului de pre-turnare pentru a slăbi ușor materialul și pentru a reduce degradarea plasticului din cauza supraîncălzirii prin forfecare.
(3) Temperatura matriței este prea mare, ceea ce face dificilă demulare; Temperatura matriței este prea scăzută, plasticul se răcește prematur, îmbinările de fuziune sunt slabe și este ușor de spart, în special pentru materialele plastice cu punct de topire ridicat, cum ar fi policarbonatul.
(4) Miezul cavității trebuie să aibă un unghi de eliberare adecvat. Atunci când miezul este dificil de deformat, este necesară creșterea temperaturii cavității și scurtarea timpului de răcire; Când cavitatea matriței este dificil de detașat, reduceți temperatura din cavitatea matriței și extindeți timpul de răcire.
(5) Reduceți la minimum utilizarea inserțiilor metalice, iar materialele plastice fragile, cum ar fi polistirenul cu o capacitate specifică ridicată de căldură și rece, nu trebuie utilizate pentru turnarea prin injecție.
Patru aspecte ale materiilor prime
(1) Când materia primă este amestecată cu alte impurități sau dopată cu solvenți sau alți aditivi inadecvați sau excesivi.
(2) Unele materiale plastice, cum ar fi ABS, pot suferi reacții de cracare catalitică cu vaporii de apă atunci când sunt încălzite în condiții de umiditate, provocând o presiune mare asupra pieselor.
(3) Prea multe ori de reciclare a plasticului, conținutul prea mare de material reciclat sau timpul de încălzire prea lung în butoi pot favoriza crăparea fragilă a piesei de prelucrat.
(4) Calitatea în sine a materialelor plastice este slabă, cum ar fi o distribuție mare a greutății moleculare și ocuparea excesivă a componentelor cu structuri neuniforme, cum ar fi lanțurile moleculare rigide; Sau contaminate cu alte materiale plastice, aditivii nocivi, praful, impuritatile etc. sunt si ele cauze ale fragilitatii.
V. Design de produs
(1) Produsul are colțuri ascuțite, crestături sau părți cu diferențe mari de grosime care sunt predispuse la fisurarea prin efort.
(2) Designul produsului este prea subțire sau are prea multe goluri.