9. Program de control al vitezei de injecție (Informații tehnice de turnare prin injecție).
Lăsaţi un mesaj
Programul de control al vitezei de injecție este de a împărți cursa de injecție a șurubului în 3 până la 4 etape și de a utiliza vitezele de injecție corespunzătoare în fiecare etapă. De exemplu, încetiniți viteza de injecție atunci când plasticul topit trece prima dată prin poartă, utilizați injecția de mare viteză în timpul umplerii matriței și încetiniți la sfârșitul umplerii matriței. Utilizarea acestei metode poate preveni scurgerile, elimina urmele de curgere și reduce stresul rezidual în produs.
În timpul umplerii matriței cu viteză mică, debitul este stabil, dimensiunea produsului este relativ stabilă, iar fluctuația este mică. Tensiunea internă a produsului este scăzută, iar tensiunile anizotrope interne și externe ale produsului tind să fie consistente (de exemplu, când un produs din policarbonat este scufundat în tetraclorură de carbon, produsul turnat prin turnare prin injecție de mare viteză are tendința de a crapa. , iar produsul nu se sparge la viteză mică).
În condiții de umplere relativ lentă a matriței, diferența de temperatură între fluxul de material, în special între materialul înainte și după poartă, este mare, ajutând la evitarea contracției și a gropii. Cu toate acestea, datorită timpului mai lung de umplere, este ușor să provocați delaminarea și lipirea slabă a piesei de prelucrat, ceea ce nu numai că afectează aspectul, ci și reduce foarte mult rezistența mecanică.
În timpul injecției de mare viteză, viteza de curgere a materialului este rapidă. Când umplerea matriței de mare viteză este netedă, materialul topit umple rapid cavitatea matriței, determinând mai puțină scădere a temperaturii materialului și a vâscozității. Poate fi utilizată o presiune de injecție mai mică, care este o situație de umplere a matriței cu material fierbinte. Umplerea matriței de mare viteză poate îmbunătăți luciul și netezimea piesei de prelucrat, poate elimina fenomenul de îmbinare și delaminare a cusăturilor, poate reduce indentarea prin contracție și poate asigura o culoare uniformă, asigurând volumul pentru majoritatea părților piesei de prelucrat.
Cu toate acestea, este ușor să faci ca produsele să devină grăsime și să devină vezicule, sau piesele să devină galbene, sau chiar să ardă și să devină focale, sau să provoci dificultăți la deformare sau umplerea neuniformă a matriței. Pentru materialele plastice de înaltă vâscozitate, este posibil să se provoace fisuri prin topire, provocând pete de nor și ceață pe suprafața piesei de prelucrat.







