Pete negre anormale și gropi de produse din cauciuc și plastic

1, punct negru
1. Ce este „punctul negru” (aspect)?
Petele negre se referă la fenomenul de pete negre sau dungi în produsele turnate. Petele negre de pe suprafața produselor turnate sunt BS (puncte negre). Din anumite motive, compoziția sa este estimată a fi rășină cocsificare sau rășină carbonizată.
2. Cauzele petelor negre
Descompunerea rășinii
Deoarece plasticul este o substanță chimică, se va descompune treptat atunci când este încălzit peste punctul de topire. Cu cât temperatura este mai mare și cu cât timpul este mai lung, cu atât descompunerea va avea loc mai rapid. În plus, există inele de control, caneluri pentru filet și alte părți de rășină ușor de reținut în interiorul cilindrului. După cocsificare sau carbonizare, rășinile care rămân în aceste părți se vor desprinde într-un anumit ritm și se vor amesteca în produsele de turnare, formând astfel pete negre.
Curățare insuficientă
Situatia ca rasina folosita inainte sa ramana in masina de turnat din cauza curatarii insuficiente este si cauza petelor negre. După cum s-a menționat la punctul anterior, datorită existenței inelelor de control, a șanțurilor de filet și a altor piese care sunt ușor de reținut de rășină, atunci când înlocuiți această piesă trebuie să utilizați cantitatea și timpii de curățare corespunzătoare. În plus, trebuie folosită și metoda de curățare potrivită fiecărui material. Dacă este vorba de curățarea PBT și a altor rășini similare, este relativ ușor de efectuat, dar dacă este vorba de curățarea diferitelor tipuri de materiale, din cauza diferitelor puncte de topire sau a temperaturilor de descompunere și a compatibilității (afinității) dintre rășini, chiar dacă este curățat, nu poate fi descărcat complet în multe cazuri.
3. Contramăsuri pentru punctele negre
Mai întâi, curățați bine până când petele negre nu mai apar. Petele negre tind să rămână în inelul de control și canelura filetului din butoi. Dacă au existat puncte negre, se estimează că cauza petelor negre este probabil să rămână în butoi. Prin urmare, după ce apar punctele negre, acestea trebuie curățate complet înainte de a lua contramăsuri (altfel punctele negre nu vor dispărea niciodată).
Scurtați timpul de retenție. Chiar dacă temperatura de setare a mașinii de turnat se află în intervalul de temperatură recomandat pentru diferite rășini, reținerea pe termen lung va duce în continuare la deteriorarea rășinii și la apariția unor puncte negre ușor. Dacă mașina de turnat are funcția de setare a întârzierii, vă rugăm să utilizați pe deplin această funcție. În plus, trebuie utilizată și mașina de turnat potrivită pentru dimensiunea matriței.
2, Pitting
1. Ce este „pitting” (aspect)?
„Gropi” se referă în principal la „gropi” pe pereți groși. „Pitting” este cauzată de faptul că rășina nu aderă la suprafața cavității. Există multe motive pentru apariția pitting-ului, dar principalul motiv este presiunea insuficientă.
2. Cauza „punctelor”
Menținerea presiunii insuficientă
După ce rășina este injectată în matriță, suprafața sa s-a solidificat, dar partea din mijloc nu s-a solidificat complet. Dacă menținerea presiunii în această etapă este insuficientă, suprafața semiîntărită nu se va agăța de cavitatea matriței, ceea ce este ușor să producă un aspect de sâmburi.
Temperatura rășinii și temperatura matriței
Când temperatura rășinii sau temperatura matriței este scăzută, întărirea suprafeței produsului turnat va fi accelerată și uneori este imposibil să se aplice reținerea presiunii. Rezultate Este ușor să produceți un aspect prost, cum ar fi pitting.
Rata de lichiditate și injecție
Când fluiditatea materialului este slabă, timpul de umplere va fi prelungit, iar stratul de suprafață al produsului turnat s-a solidificat înainte de procesul de menținere a presiunii, astfel încât uneori este imposibil să se aplice rășinii menținerea presiunii. Rezultate Este ușor să produceți un aspect prost, cum ar fi pitting. Când viteza de injecție este mică, este ușor să se producă pitting din același motiv.
3. Contramăsuri pentru „pockmarks”
Încercați să creșteți menținerea presiunii
În primul rând, încercați să creșteți treptat valoarea setată a menținerii presiunii. Acest lucru va rezolva practic problema. Dacă există alte defecțiuni (cum ar fi flash, etc.) după creșterea menținerii presiunii, următoarea „condiție de menținere a presiunii ușor de aplicat” trebuie setată:
1. Creșteți temperatura rășinii 2. Creșteți temperatura matriței 3. Creșteți viteza de injecție 4. Extindeți poarta (* a) 5. Reglați grosimea (1t~2t) 6. Folosiți materiale cu o fluiditate bună (* b)