Analiza legăturii de întreținere a mașinii de turnat prin injecție în mașinile de plastic

Mașina de turnat prin injecție este un echipament mecanic comun în industria mașinilor de plastic. Este principalul echipament de turnare pentru realizarea diferitelor forme de produse din plastic din materiale plastice termoplastice sau termorigide folosind forme de turnare din plastic. Este împărțit în tip vertical, tip orizontal și tip complet electric. Mașina de turnat prin injecție încălzește plasticul și aplică o presiune ridicată plasticului topit pentru a-l face să iasă și să umple cavitatea matriței.
Lucrătorii de întreținere trebuie să înțeleagă și să stăpânească mai întâi conținutul instrucțiunilor de operare ale mașinii de turnat prin injecție mecanică din plastic, să înțeleagă și să stăpânească componentele mecanice, circuitele și circuitele de ulei ale mașinii de turnat prin injecție, să înțeleagă procesul de lucru al mașinilor, circuitelor și circuitelor de ulei. a mașinii de turnat prin injecție în timpul funcționării normale și înțelege și stăpânește metodele de inspecție și întreținere a componentelor electrice și hidraulice. Cunoașteți starea normală de lucru și starea anormală de lucru pentru a evita aprecierea greșită și dezasamblarea greșită în timpul liber.
Lucrările de întreținere trebuie să înțeleagă metoda de funcționare a echipamentului, să aibă cunoștințe de bază despre turnarea prin injecție și să poată utiliza corect mașina de turnat prin injecție. Dacă nu știți cum să operați mașina de turnat prin injecție, lucrările de întreținere sunt foarte dificile, iar diagnosticarea defecțiunii poate fi, de asemenea, nesigură. Placa de circuite și componentele electrice din mașina de turnat prin injecție sunt afectate de temperatură ridicată, mediu, timp și alți factori pentru o lungă perioadă de timp. Punctul de lucru al componentelor este compensat, iar gradul de îmbătrânire al componentelor este în intervalul normal. Prin urmare, depanarea mașinii de turnat prin injecție este, de asemenea, una dintre abilitățile de bază esențiale în lucrările de întreținere.
Este foarte important să înțelegeți procedura de lucru a mașinii de turnat prin injecție și să depanați circuitul electronic și circuitul de ulei hidraulic al mașinii de turnat prin injecție.
Pentru a obține o întreținere precisă, fiabilă și în timp util, este necesar să se studieze și să stăpânească conținutul din instrucțiunile de funcționare ale diferitelor tipuri de mașini de turnat prin injecție. În procesul general de întreținere, ideea de întreținere este de obicei acțiunea circuitului, a circuitului de ulei și a componentelor mecanice. Lucrările de reglare se efectuează invers, cum ar fi acțiunea mecanică și presiunea de blocare a matriței. Puteți găsi circuitul și circuitul de ulei. Dacă ieșirea circuitului este normală, reglați supapa circuitului de ulei. Dacă circuitul de ulei funcționează normal, reglați placa electronică a circuitului. Desigur, ajustarea finală unificată, dar relația dintre cei trei este interdependentă și controlată unul de celălalt.
Utilizarea corectă a instrumentelor și contoarelor, reglarea circuitelor de detectare, întreținerea circuitelor de ulei și reglarea poziției și acțiunii pieselor mecanice sunt mijloace importante pentru a judeca defecțiunile.
În general, producătorul mașinii de turnat prin injecție oferă doar schema bloc electrică a echipamentului, schema bloc a circuitului de ulei și părțile principale ale utilajului, ceea ce nu este suficient pentru lucrările de întreținere. Este necesar să colectați și să sortați datele relevante în toate aspectele în timpul întreținerii zilnice. Cum ar fi piese de schimb electrice, electronice, mecanice, circuitul de ulei, corpul supapei electromagnetice etc.
De exemplu, în domeniul electric, dacă există o oportunitate, este necesar să se cartografieze diagrama schematică a circuitului, diagrama schematică a plăcii electronice și diagrama de cablare reală și să se măsoare dispozitivele corespunzătoare bornelor de cablare și alte date relevante. , astfel încât să ofere puncte de detectare precise pentru diagnosticarea și analiza defecțiunilor în timpul întreținerii.
Măsurați parametrii specifici ai punctului său de detectare. Atunci când este necesar, ar trebui să vă creați propria sursă de alimentare, semnale analogice de intrare și ieșire și să efectuați teste analogice sau calibrare pentru a stăpâni și a obține date de întreținere de primă mână. De exemplu, același lucru este valabil și pentru întreținerea circuitului de ulei în toate punctele de lucru, care trebuie să fie reglate și întreținute în mod cuprinzător în funcție de caracteristicile circuitului de ulei și ale supapei solenoidale de presiune a uleiului.
Electrovalva trebuie dezasamblată, curățată, inspectată și instalată frecvent atunci când este posibil. Aceste tratamente vor cauza multe probleme, dar sunt cruciale.
Lucrările de întreținere trebuie să stăpânească și să rezolve metoda de întreținere și diagrama procedurii de judecată care se conformează principiului și defecțiunii sistemului logic. În combinație cu lucrările de întreținere efective în zilele lucrătoare, colectați datele relevante ale mașinii de turnat prin injecție și tratați defecțiunea, cum ar fi metoda de inspecție pas cu pas, metoda de inspecție prin simulare, metoda de testare a tensiunii, metoda de testare pornit-oprit, metoda de înlocuire a plăcii de circuite și alte metode.
După reparație, reajustați punctul de lucru, reajustați calibrarea și efectuați testul de sarcină pentru a face ca echipamentul să funcționeze în intervalul de parametri al datelor enumerate în instrucțiunile de utilizare.