Aplicarea diferitelor metode de anodizare în domeniul aerospațial

Procesul de anodizare cel mai frecvent utilizat este anodizarea cu acid sulfuric, dar diferă în aplicațiile aerospațiale. Anodizarea cu acid cromic este utilizată în principal pentru a proteja structurile cheie la diferite joncțiuni. Rezistența excelentă la coroziune este legată de grosimea stratului de acoperire, de obicei variind de la {{0}},08 la 0,2 mils. În comparație cu alte procese, filmul de oxid format prin acest proces este mai moale, cu mai puțini pori și fără pierderi semnificative de oboseală a materialului. Filmul se deteriorează ușor și are o culoare gri deschis opac. Când filmul este sigilat cu un etanșant dublu cromat, acesta va apărea verde.
Principalele utilizări ale anodizării cu acid sulfuric pot fi împărțite în două tipuri, acoperire de tip II și acoperire de tip III. Acoperirea de tip II este utilizată în principal pentru aplicații decorative sau de protecție, în timp ce filmul de oxid de acoperire dur (Tipul III) este potrivit pentru aplicații de inginerie, cum ar fi industria aerospațială. MIL-A-8625F specifică producția uniformă de acoperiri anodizate din acoperiri de tip III tratate cu aluminiu electrolitic și aliaje de aluminiu. Atâta timp cât pot fi produse acoperiri groase și dense, acest tip de acoperire poate oferi diversitate pentru procesul operațional.
Anodizarea cu acid fosforic este utilizată în principal pentru lipirea structurală în medii cu umiditate ridicată. Acest proces se numește prelucrare Boeing și este efectuat la 10-15V. Când se află în condiții nefavorabile, pelicula de oxid format prin acest proces are o durabilitate mai bună decât pelicula formată în acid cromic și acid sulfuric. Unul dintre motivele formării acestei caracteristici importante a adezivului este forma de peliculă de oxid, care ar trebui să fie o peliculă care să conțină pori de mustăți sau o peliculă cu proeminențe pe partea superioară a suprafeței.
Ultimul proces de oxidare anodică menționat este noul acid boric acid sulfuric oxidare anodică, care este un înlocuitor pentru electrolitul acidului cromic care conține crom hexavalent (cromul hexavalent este cancerigen și a fost eliminat ca proces de tratare a metalelor, prin urmare, electrolitul fără hexavalent). cromul este deosebit de necesar). Aderența de acoperire a filmului de oxid format din electrolit de acid sulfuric acid boric este echivalentă sau chiar mai bună decât cea a acoperirii formate din acid cromic. Acest proces este controlat de tensiune, iar etanșantul din soluția de cromat diluată încălzită la 15V trebuie să obțină o rezistență satisfăcătoare la coroziune.
Procesul de anodizare de mai sus este baza industriei aerospațiale actuale. Trebuie reținut că condițiile de funcționare variază în intervale diferite, iar majoritatea specificațiilor sunt linii directoare generale. Prin urmare, cel mai important lucru de reținut este să determinați criteriile de performanță înainte de a selecta procesul corect de anodizare.