Cauze și măsuri de prevenire a deformarii, îndoirii și răsucirii pieselor turnate prin injecție

1. Răcire insuficientă sau neuniformă
Când ejectorul nu este complet răcit, forța de ridicare a tijei ejectorului deformează adesea piesa formată, astfel încât deformarea forțată fără o răcire suficientă va provoca deformare. Contramăsura este de a răci complet cavitatea matriței și de a o ejecta după ce este complet întărită. De asemenea, poate reduce temperatura matriței și poate prelungi timpul de răcire. Cu toate acestea, răcirea locală a unor matrițe nu este suficientă și, uneori, deformarea nu poate fi prevenită în condiții normale de turnare. În acest caz, este necesar să se ia în considerare schimbarea traseului apei de răcire, a poziției canalului de apă de răcire sau adăugarea de găuri de știft de răcire, în special utilizarea răcirii cu aer în loc de răcire cu apă.
2. Cauzat de știftul ejectorului
Unele piese au performanțe slabe la deformare, iar deformarea este cauzată de deformarea forțată cu știftul ejector. Pentru piesele din plastic care nu sunt ușor de deformat, în loc de deformare vor apărea fisuri. Pentru piesele din ABS și polistiren, această deformare se manifestă prin albirea piesei împinse (consultați crăpare, crăpare, microcrapare și albire). Metoda de eliminare este de a îmbunătăți lustruirea matriței și de a o face ușor demulată. Uneori, utilizarea agentului de deformare poate îmbunătăți, de asemenea, deformarea. Cea mai fundamentală metodă de îmbunătățire este șlefuirea miezului, reducerea rezistenței la decapare sau creșterea unghiului de aspirare și adăugarea unei tije de evacuare în poziția în care este dificil de evacuat, în timp ce schimbarea metodei de ejectare este mai importantă.
3. Cauzat de formarea încordării
Deformarea cauzată de deformarea de formare este cauzată în principal de diferența de direcție de contracție de formare și de modificarea grosimii peretelui. Prin urmare, creșterea temperaturii matriței, creșterea temperaturii de topire, reducerea presiunii de injecție și îmbunătățirea condițiilor de curgere ale sistemului de blocare pot reduce diferența de contracție în direcție. Cu toate acestea, este dificil de corectat doar prin modificarea condițiilor de formare. În acest moment, este necesar să se schimbe poziția și numărul de porți, cum ar fi injectarea de la un capăt atunci când se formează o tijă lungă.
Uneori este necesar să se schimbe configurația canalului de apă de răcire; Piesele mai lungi și subțiri sunt mai predispuse la deformare. Uneori este necesar să se schimbe designul local al pieselor și să se instaleze elemente de rigidizare pe spatele părții deformate. Este eficient să folosiți instrumente auxiliare pentru a corecta această deformare. Dacă nu poate fi corectată, designul matriței trebuie corectat. Cel mai important lucru este să păstrați consistentă grosimea peretelui produsului. În ultimă instanță, trebuie să corectăm matrița în sens invers prin măsurarea deformației produsului.
4. Plastic cristalin
Rășinile cu contracție mare sunt în general rășini cristaline (cum ar fi poliformaldehidă, nailon, polipropilenă, polietilenă și rășini PET) cu o deformare mai mare decât rășinile necristaline (cum ar fi rășinile PMMA, polietilena, polistirenul, rășinile ABS și rășinile AS). În plus, rășinile armate cu fibră de sticlă au o deformare mai mare datorită orientării fibrelor.
Din cauza intervalului îngust al temperaturii punctului de topire, majoritatea sunt deformate și adesea dificil de corectat. Cristalinitatea plasticului cristalin variază în funcție de viteza de răcire, adică cristalinitatea răcirii puternice scade și contracția de turnare scade, în timp ce cristalinitatea de răcire lentă crește și contracția de turnare crește. Metoda specială de corecție a deformării plastice cristaline este utilizarea acestei proprietăți.
De fapt, metoda de corecție folosită este de a face ca modelele dinamice și statice să aibă o anumită diferență de temperatură. Deformarea poate fi corectată luând temperatura care provoacă deformarea pe cealaltă parte a urzelii. Uneori, diferența de temperatură poate fi de până la 20 de grade, dar trebuie să fie distribuită foarte uniform. Trebuie subliniat că la proiectarea pieselor de turnare și matrițelor din plastic cristalin, dacă nu sunt luate în prealabil măsuri speciale de prevenire a deformării, piesele nu vor putea fi utilizate din cauza deformării. Numai dacă condițiile de turnare îndeplinesc cerințele de mai sus, deformarea nu poate fi corectată în majoritatea cazurilor.
5. Metode de deformare a produselor Jiaozheng
Dacă produsele luate din matriță urmează să fie corectate, modalitatea simplă este să puneți produsele de corectat pe instrumentul de corectare și să adăugați greutatea la locul deformat, dar greutatea greutății și poziția greutății trebuie să fie corectate. fi clar determinat.
Sau puneți produsele deformate pe placă de îndreptat și puneți-le în apă fierbinte aproape de temperatura de deformare termică a produselor și pur și simplu îndreptați-le cu mâna. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că temperatura apei calde nu trebuie să fie prea mare, altfel deformarea produselor va fi mai severă.
După corectarea deformarii, nu trebuie să existe semne pe produs.