Cauzele defectării sistemului hidraulic la mașinile de turnat prin injecție de precizie

1, Analiza cauzei defecțiunii sistemului hidraulic al mașinii de turnat prin injecție de precizie:
1. Marea majoritate a defecțiunilor sistemului hidraulic sunt cauzate de uleiul hidraulic. În componentele hidraulice, pompa de ulei este sensibilă la performanța uleiului hidraulic, din cauza vitezei mari de mișcare a pieselor din pompă, a presiunii ridicate de lucru și a timpului lung de purtare a presiunii, ceea ce duce la o creștere a temperaturii.
2. Temperatura uleiului de lucru a uleiului hidraulic trebuie să fie de aproximativ 45 de grade și să nu depășească 55 de grade. Dacă temperatura uleiului este prea mare, vâscozitatea uleiului hidraulic scade și este ușor de oxidat și decolorat, rezultând nămol.
3. Componentele hidraulice sunt sigilate prin joc, astfel încât calitatea uleiului trebuie să fie curată.
4. Cantitatea de ulei hidraulic ar trebui să fie suficientă, iar uleiul insuficient poate absorbi cu ușurință bulele și poate provoca cavitație.
2, Analiza motivelor zgomotului puternic al pompei de ulei a sistemului hidraulic a mașinii de turnat prin injecție de precizie:
1. Ecranul de filtrare este blocat.
2. Ulei hidraulic emulsionat și deteriorat.
3. Pompa de ulei este uzată la interior sau aerul este aspirat.
4. Cuplajul motorului și pompei de ulei este deteriorat.
5. Arborele motorului și arborele pompei de ulei nu sunt concentrice.
3, Performanța sistemului hidraulic al unei mașini de turnat prin injecție de precizie depinde în principal de performanța supapelor de presiune, debit și direcție care alcătuiesc sistemul hidraulic.