Metode de utilizare corectă a tehnologiei de compensare a temperaturii de joncțiune rece a termocuplului

Tehnologia auxiliară principală folosită pentru a garanta măsurarea precisă a temperaturii termocuplurilor cu canal cald pe distanțe extinse este compensarea temperaturii joncțiunii reci. Diferența de temperatură dintre capetele calde și reci are un impact direct asupra potențialului termoelectric produs de termocupluri. În producția reală, nu este întotdeauna posibil să se mențină capătul rece conectat la terminalul de control al temperaturii la temperatura de referință standard de zero-grade. Ca urmare, temperatura capătului rece va fluctua constant din cauza modificărilor temperaturii ambiante a atelierului, ceea ce va duce la erori sistematice în datele de măsurare a temperaturii. Astfel de greșeli de temperatură de referință pot fi eliminate eficient, iar datele de temperatură detectată pot fi realizate la infinit aproape de temperatura reală de funcționare prin aplicarea științifică și standardizată a tehnologiei de compensare a joncțiunii reci.

În prezent, caracteristica automată de compensare a joncțiunii la rece a controlerului de temperatură este cea mai populară în sectorul turnării prin injecție. Cutia de control al temperaturii în acest mod are un element de detectare a temperaturii ambientale cu-sensibilitate ridicată care poate urmări temperatura locului de conectare a joncțiunii reci în timp real. Pentru a corecta datele de abatere și pentru a obține corectarea automată a erorilor fără a solicita tehnicienilor să facă ajustări manuale repetate, sistemul calculează automat valoarea erorii de temperatură produsă de abaterea temperaturii de referință pe baza valorii reale detectate a temperaturii joncțiunii rece. Apoi suprapune valoarea de compensare pe semnalul original de feedback al temperaturii. Majoritatea echipamentelor tradiționale de fabricare a canalelor fierbinți cu aranjament stabil de cablare pot utiliza această abordare de compensare, care are avantajele unei operațiuni simple, răspuns în timp real-și performanță robustă de urmărire-.

Cutia de control al temperaturii trebuie mai întâi instalată într-o locație sensibilă pentru a garanta că mecanismul de compensare automată funcționează pe deplin în timpul utilizării efective. Pentru a preveni supraîncălzirea locală a joncțiunii rece cauzată de coacerea directă a fluxului de căldură la temperatură înaltă, precum și suflarea directă a aerului rece de la aparatele de aer condiționat și ventilatoare de atelier, care poate provoca o scădere bruscă a temperaturii joncțiunii rece și un punct de referință instabil de compensare, echipamentul de control al temperaturii trebuie plasat într-o poziție răcoroasă, ventilată și de căldură, precum cuptoare de încălzire. Pentru ca elementul-senzor de temperatură încorporat să înregistreze cu exactitate temperatura reală a joncțiunii rece și să garanteze corectitudinea datelor de compensare automată, mențineți o temperatură ambientală oarecum constantă în jurul cutiei de borne.

O altă componentă crucială în asigurarea impactului compensării joncțiunii reci este potrivirea standard a firelor de compensare. Pentru a extinde capătul rece din partea matriței cu temperatură înaltă-la partea stabilă a casetei de control al temperaturii și pentru a contracara eroarea de temperatură produsă în secțiunea de extensie, firele speciale de compensare a termocuplului au aceeași tendință de proprietăți termoelectrice ca și miezul firului intern al termocuplurilor. Este strict interzisă utilizarea unor versiuni ne-potrivite de fire de compensare sau fire obișnuite de-temperatură înaltă pe parcursul operațiunii de cablare și înlocuire. Pentru a preveni eșecul de compensare și pentru a crește abaterea de măsurare a temperaturii, diferite tipuri de termocupluri trebuie să fie potrivite cu fire de compensare speciale. În plus, este important să vă asigurați că cablarea polului pozitiv și negativ este consecventă și că specificațiile firului sunt unificate.

Modul manual de compensare cu valoare fixă ​​trebuie utilizat pentru unele echipamente de control a temperaturii învechite, care nu au capacitatea de compensare automată. Reglați manual setarea de compensare a joncțiunii rece a controlerului pe baza temperaturii medii ambientale a atelierului de producție pe tot parcursul anului. Pentru a menține eroarea de măsurare a temperaturii în intervalul calificat, valoarea parametrului de compensare trebuie redusă în mod corespunzător iarna când temperatura este scăzută și crescută vara când este ridicată. Comparați și calibrați regulat temperatura reală pentru a face ajustări în timp util la parametrii de compensare.

Asigurați-vă că sistemul de compensare a joncțiunii reci funcționează în mod constant pentru o lungă perioadă de timp, păstrați conexiunea terminalului strâns și curat, îndepărtați praful și rugina de oxid din punctele de contact și verificați și mențineți regulat poziția de conectare a joncțiunii rece în timpul lucrului zilnic. Precizia inerentă de măsurare a termocuplurilor poate fi maximizată, erorile sistematice de temperatură pot fi eliminate la nivel tehnic și un suport mai precis și mai de încredere pentru date de temperatură pentru producția rafinată a procesului de turnare prin injecție poate fi furnizat prin stăpânirea regulilor de utilizare adecvate ale tehnologiei de compensare a joncțiunii la rece.