Funcție de economisire a energiei și standarde de tip pentru extrudere

The extruder has the characteristics of forced extrusion, wide adaptability, good service life, low shear rate, difficult material decomposition, good mixing and plasticizing performance, direct powder forming, temperature self-control, vacuum exhaust and other equipment. Suitable for the production of products such as pipes, plates, and special-shaped materials.

Extruders play an important role in both plasticizing granulation machinery and molding processing machinery. In recent years, extruders have made great progress. Nowadays, large-scale pellet extruders have screw diameters of up to 700mm and a production capacity of 36t/h. The main symbol of the development of extruders lies in the development of their key components - șuruburi .

Economisirea energiei extruderelor poate fi împărțită în două părți: una este partea de putere, iar cealaltă este partea de încălzire .

Energy saving in the power section: Most use frequency converters, and the energy-saving method is to save the remaining energy of the electric motor. For example, the actual power of the motor is 50Hz, but in production, only 30Hz is needed to meet the production demand, and the excess energy consumption is futile. If wasted, the frequency converter will change the power output of the motor. The motor achieves energy-saving effect. Energy saving of the heating part: The majority of energy saving in the heating part is achieved through the use of electromagnetic heaters, with an energy saving rate of about 30% to 70% of that of old resistance coils.

Pentru a utiliza extruder în mod corespunzător, ar trebui să se acorde atenție următoarelor aspecte . Echipamentul și utilajele de susținere a liniei de producție ar trebui să fie potrivite, iar capacitatea de producție a fiecărei mașini și echipamente ar trebui să fie potrivită . Fiecare mașină și echipament ar trebui să fie capabile să -și utilizeze pe deplin eficacitatea, astfel încât mașinile și echipamentele de producție să funcționeze între ele, iar dreptul {2 Fluxurile de proces, precum și oprirea, sunt toate atribuite selecției de utilaje și echipamente care nu se potrivesc cu echipamentul și selecția tipurilor standard .

Tipul standard de extruder trebuie selectat în funcție de cantitatea necesară a tipului standard al produsului:

1. Verificați în mod regulat efectul de izolare al firelor și circuitelor electrice și acordați întotdeauna atenție conținutului de avertizare pe semnele de avertizare ale utilajelor și echipamentelor;

2. Când piesele în mișcare și buncărul sunt blocate, nu folosiți mâini sau bare de fier, ci folosiți doar bare de plastic pentru a le gestiona cu atenție;

5. Dacă există o întrerupere a puterii la locul de muncă, circuitul fiecărui motor trebuie blocat și materialele interne ale mașinii trebuie curățate în timp util . carbonizarea materialelor va afecta următoarea producție și fabricație;

4. Când mașina de peleți din plastic intră în contact cu piese de temperatură ridicată, aveți grijă să nu vă îmbolnăviți . în timpul funcționării mașinii de frământare, împiedicați personalul să ajungă în găleată cu partea superioară a corpului pentru a inspecta sau răzui materialul;

7. Când echipamentul pentru mașini cu peleți din plastic arată o defecțiune a sistemului, este necesar să opriți funcționarea echipamentului mașinii în timpul principal și să nu faceți cereri pe cont propriu . și să notificați și să așteptați ca personalul de întreținere să investigheze și să repare sau să ofere îndrumări telefonice pentru reparații;

6. Înainte ca sursa de alimentare a dulapului de distribuție a mașinii de peleți din plastic să fie oprită, personalului non -tehnic li se interzice deschiderea ușii dulapului și reglarea lamelor CNC înainte ca mașina de peleți din plastic să fie complet staționată;

3. Mecanismul de peleți din plastic împiedică personalul fără legătură să vorbească cu operatorii de mașini și permite doar unei singure persoane să funcționeze efectiv instrucțiunile butonului de pe panoul de control electronic;

Pe baza direcției de mișcare a materialului matriței și a punctului de vedere dintre șuruburi, extruderul poate împărți matrița în matrița cu unghi drept și matrița cu unghi oblic . Extruderul cu șurub se bazează pe presiunea și forța de forfecare generată de rotația șurubului pentru a -l plasti pe complet și a amesteca uniform materialul, și apoi a -l modela prin matrita .}

Extruderii pot fi împărțiți în principiu în extrudere cu două șuruburi, extrudere cu șuruburi cu un singur șurub și extruderi rari cu șuruburi multiple și extrudere cu șuruburi .

Există, de asemenea, diferențe în datele de procesare între extrudere, iar vâscozitatea datelor lor nu este aceeași . Turlarea prin injecție necesită materii prime din plastic pentru a putea curge în matriță, iar canalele de curgere sunt în general tortuoase și înguste, necesitând astfel o fluiditate bună a materiilor prime din plastic .

Extruderul topește particule de plastic și apoi le injectează într -o cavitate de mucegai închisă . După umplerea cavității matriței, operația este întreruptă mai întâi, iar după răcire, plasticul este modelat în forma dorită . După deschiderea matriței, operația este reluată . . Produsuri de plastic, precum și cotele de plastic, etc. Topiți particule de plastic și extrageți -le continuu prin matrițe, cum ar fi conductele din plastic, plăcile de plastic, etc. ., apoi le tăiați în procesul ulterior . cele două tipuri de utilaje nu numai că prelucrează materiale diferite, dar au și structuri diferite pentru șurubul .}}