Analiza defecțiunilor și experiența de întreținere a mașinilor de turnat prin injecție (Analiza defecțiunilor și Proceduri de depanare

Pasul 2: Verificați mașina de turnat prin injecție
(Inclusiv piese, componente și cablaje)
1. Utilizarea examinării senzoriale (continuarea procesului de observare aprofundată)
1) Verificați dacă ștecherul și priza sunt anormale, dacă motorul sau pompa funcționează normal, dacă poziția de reglare a controlului este corectă, dacă există semne de arc sau ars, dacă siguranța este bună sau nu, dacă există vreo scurgere de lichid și dacă circuitul uleiului de lubrifiere este neted.
2) Atingere: vibrația mașinii de turnat prin injecție, căldura componentelor, temperatura tubulaturii și starea mișcării mecanice.
3) Ascultați orice sunet anormal.
4) Miros: Verificați dacă există mirosuri de ars, scurgeri sau alte mirosuri.
5) Verificați: modificări ale formei și poziției piesei de prelucrat, modificări ale parametrilor de performanță ai mașinii de turnat prin injecție și inspecție anormală a cablajului.
2. Evaluarea rezultatelor inspecției
Evaluați dacă judecata greșeală este corectă, dacă indicii de eroare sunt găsite și dacă rezultatele inspecției sunt consecvente.
Pasul 3 Determinarea locației defecțiunii
1. Identificați structura sistemului și determinați metodele de testare
Consultați instrucțiunile pentru mașina de turnat prin injecție pentru a identifica ce structură este mașina de turnat prin injecție, ce metode să utilizați pentru testare, ce metode de testare sunt necesare, ce parametri de testare sau parametri de performanță pot fi obținuți, în ce condiții de operare se efectuează testarea, ce trebuie respectate măsurile de siguranță și dacă este necesară o licență de funcționare.
2. Detectarea sistemului
Utilizați tehnologia cea mai potrivită pentru structura sistemului. La punctele de testare adecvate, comparați rezultatele obținute din input și feedback cu valori normale sau standarde de performanță pentru a identifica locații suspecte.
Pasul 4 Reparați sau înlocuiți
1. Reparație: Aflați cauza defecțiunii, reparați defecțiunea mașinii de turnat prin injecție și luați măsuri preventive; Verificați piesele relevante pentru a preveni răspândirea defecțiunilor.
2. Înlocuire: Asamblați corect, depanați și înlocuiți piesele și acordați atenție componentelor relevante. Reparați sau aruncați piesele înlocuite.
Pasul 5: Efectuați măsurarea performanței
1. Pornirea mașinii de turnat prin injecție: După asamblarea și depanarea componentelor, porniți manual mașina de turnat prin injecție (sau parcurgeți) și apoi efectuați măsurători fără sarcină și sarcină.
2. Reglați viteza de schimbare a sarcinii de la mică la mare și sarcina de la mică la mare. Presiunea maximă a sistemului nu poate depăși 140 kg/cm2. Măsurați performanța conform standardelor specificate.
3. Extindeți domeniul de aplicare al testului de performanță: extindeți treptat domeniul de aplicare al testului de performanță de la local la sistem, după cum este necesar. Acordați atenție funcționării sistemului în zona fără defecțiune. Dacă performanța îndeplinește cerințele, aceasta va fi livrată pentru utilizare. Dacă nu îndeplinește cerințele, se va stabili din nou locul defectului.
Pasul 6 Înregistrare și feedback
1. Colectați informații și date valoroase
Cum ar fi timpul de apariție, fenomenul de defecțiune, timpul de nefuncționare, timpul de reparație, înlocuirea pieselor, efectul reparației, problemele nerezolvate, costurile de soluționare etc. ale defecțiunilor mașinii de turnat prin injecție, vor fi stocate în fișier în conformitate cu cerințele specificate.
2. Analiză statistică
Analizați în mod regulat evidențele de utilizare ale mașinilor de turnat prin injecție, analizați pierderile din timpul de nefuncționare, revizuiți directorul de memorii, găsiți măsuri cheie pentru reducerea lucrărilor de întreținere, studiați mecanismul de defecțiune și propuneți măsuri de îmbunătățire.