Patru metode pentru a ajuta la reducerea uzurii șuruburilor mașinii de turnat prin injecție

Cauzele uzurii șuruburilor și metode de reducere a uzurii:
Fiecare tip de plastic are un interval ideal de temperatură de procesare a plastificării. Temperatura de procesare a butoiului trebuie controlată pentru a se apropia de acest interval de temperatură. Când plasticul granular intră în butoi din buncăr, acesta va ajunge mai întâi în secțiunea de alimentare, iar frecarea uscată va apărea inevitabil în secțiunea de alimentare. Când aceste materiale plastice nu sunt suficient de încălzite și topirea este neuniformă, este ușor să provoace uzură crescută pe peretele interior al cilindrului și pe suprafața șurubului. În mod similar, în secțiunea de compresie și secțiunea de omogenizare, dacă starea de topire a materialelor plastice este dezordonată și neuniformă, va cauza, de asemenea, o uzură crescută.
Viteza trebuie reglată corect. Deoarece unele materiale plastice sunt adăugate cu agenți de întărire, cum ar fi fibra de sticlă, minerale sau alte materiale de umplutură. Frecarea acestor substanțe pe materialele metalice este adesea mult mai mare decât cea a materialelor plastice topite. Când turnați prin injecție aceste materiale plastice, dacă utilizați o viteză de rotație mare, aceasta va crește forța de forfecare a materialelor plastice și, în același timp, va face ca armătura să producă în mod corespunzător mai multe fibre rupte. Fibrele rupte conțin capete ascuțite, ceea ce mărește foarte mult forța de uzură. Când mineralele anorganice alunecă pe suprafața metalului cu viteză mare, efectul lor de răzuire nu este mic. Prin urmare, viteza nu trebuie reglată prea mare.
Articolele diverse din plastic trebuie îndepărtate. În general, plasticul proaspăt achiziționat în ambalajul original nu are articole diverse, dar poate fi amestecat cu diverse după transport, cântărire, uscare, amestecare a culorilor, în special adăugarea de materiale reciclate. Mici ca pilitura de metal, mari ca piulițe de încălzire, agrafe de hârtie și chiar o serie de chei de depozit au fost amestecate în butoi, ceea ce este de la sine înțeles (cilindrul va fi și deteriorat în același timp). Prin urmare, este necesar să instalați un cadru de fier magnetic și să gestionați și să monitorizați cu strictețe alimentarea.
Umiditatea din plastic are un anumit impact asupra uzurii suprafeței șurubului. Dacă plasticul nu îndepărtează toată apa înainte de turnarea prin injecție, atunci când apa reziduală intră în secțiunea de compresie a șurubului, va forma „particule de abur” cu temperatură și presiune ridicate amestecate în plasticul topit înainte de injectare. Odată cu avansarea șurubului în procesul de injecție, de la secțiunea de omogenizare la capul șurubului, aceste „particule de abur” vor fi depresurizate și extinse în timpul procesului de injecție, cum ar fi impuritățile fine și particulele dure, care vor cauza frecare și deteriorarea peretele.
În plus, pentru unele tipuri de materiale plastice, la temperaturi și presiune ridicate, apa poate deveni un catalizator pentru a favoriza crăparea materialelor plastice, producând impurități nocive care pot coroda suprafața metalului. Prin urmare, munca de uscare înainte de turnarea prin injecție a plasticului nu este direct legată doar de calitatea pieselor, ci afectează și durata de viață a șurubului.