Mașina de turnare complet automată cu presare la cald este utilizată special pentru presarea la cald a furnirului de aluminiu

Structura furnirului de aluminiu este compusă în principal din panou, placă de rigidizare și părți de colț. Presa la cald cu vid este un dispozitiv de conectare electrică și mecanică care încălzește două părți acoperite cu flux în avans la o temperatură suficientă pentru a se topi și a curge lipirea și formează un * * * între părți și lipire după întărire. Presa de întărire a plăcilor va fi produse diferite, iar viteza de încălzire poate fi selectată. Indentatorul din aliaj de titan asigură temperatura medie, creșterea rapidă a temperaturii și durata de viață lungă. Capul de presiune al presei la cald din fibra de carbon este special conceput pentru a fi reglabil orizontal pentru a asigura presiunea medie a componentelor. Control numeric al temperaturii, clar si precis. Echipat cu manometru digital, domeniul de presiune poate fi presetat. Grosimea convențională: 1,5 mm, 2,0mm, 2,5 mm, 3,0mm. Specificații comune: 600 * 600mm, 600 * 1200mm. Peretele cortină din tablă metalică a fost folosit de zeci de ani și este încă în uz, inclusiv furnir de aluminiu, placă compozită aluminiu-plastic și fagure de aluminiu. Dintre aceste trei materiale, furnirul de aluminiu și placa de aluminiu-plastic sunt cele mai frecvent utilizate. Furnirul de aluminiu a apărut pentru prima dată, iar apoi la sfârșitul anilor 1960 și începutul anilor 1970, Germania a inventat placa compozită aluminiu-plastic, care s-a răspândit rapid în întreaga lume.
Furnirul de aluminiu adoptă, în general, placa de aluminiu pur AA1100 sau placa din aliaj de aluminiu de înaltă calitate AA3003 cu o grosime de 2-4mm și placa internă din aliaj de aluminiu AA3003 cu o grosime de 2,5 mm; În general, placa compozită aluminiu-plastic adoptă o structură cu trei straturi de 3-4mm, cu PVC sau PE de 0,5 mm deasupra și dedesubt.
Perforarea furnirului de aluminiu poate fi realizată folosind mașina automată de turnare prin presare la cald. Precizia sa de prelucrare este mare și are o calitate stabilă a produselor procesate. Poate fi legat prin coordonate multiple și poate prelucra piese cu forme complexe, cum ar fi formarea prin presare la cald; Când piesele de prelucrare sunt schimbate, în general trebuie doar să schimbăm programul sistemului NC, ceea ce poate economisi timpul de pregătire al activităților de producție ale întreprinderii. Mașina de perforat în sine are precizie și rigiditate ridicate. Poate alege o cantitate de procesare favorabilă și o productivitate ridicată. Mașina de turnare complet automată prin presare la cald are un grad ridicat de automatizare, care poate reduce în mod eficient intensitatea relațiilor de muncă cu studenții. Cerințele de educație de calitate pentru personalul de operare și management sunt relativ ridicate, iar cerințele de abilitate tehnică pentru personalul de service de întreținere sunt mai mari.
Avantajele mașinii automate de turnare prin presare la cald: dispozitiv de lubrifiere centralizat, reduce frecarea și îmbunătățește durata de viață a mașinii; Placa turnantă adoptă tehnologia japoneză placa turnantă groasă, care are un timp lung de rotire și tratament termic, elimină stresul intern, rigiditate bună, precizie stabilă și rezistență puternică la impact; Matrița adoptă tehnologia avansată de procesare a tratamentului termic, cu durată lungă de viață. Sistemul internațional de control umanizat al mucegaiului este ușor de învățat și ușor de operat. 5) Funcția unică anti-ciupire din China poate realiza prelucrarea tablei fără zonă moartă și poate economisi timp.