Funcțiile diferitelor părți ale mașinii de turnat prin injecție

1. Sistem de injectie
Efectul sistemului de injecție: Sistemul de injecție este una dintre cele mai importante componente ale mașinii de turnat prin injecție Denai. În general, există trei metode principale: tip piston, tip șurub și injecție cu piston preformat cu șurub.
Cel mai utilizat tip este cel cu șurub. Efectul este că într-un ciclu al mașinii de turnat prin injecție, o anumită cantitate de plastic poate fi încălzită și plastifiată într-un timp specificat și apoi injectată în cavitatea matriței printr-un șurub la o anumită presiune și viteză. După ce injecția este finalizată, aderați la turnarea materialului topit injectat în cavitatea matriței.
Compoziția sistemului de injecție: Sistemul de injecție constă din echipamente de plastificare și echipamente de transmisie a puterii. Echipamentul de plastificare al unei mașini de turnare prin injecție cu șurub este compus în principal dintr-un dispozitiv de alimentare, un butoi de material, un șurub și o duză. Dispozitivul de transmisie a puterii include un cilindru de injecție, un cilindru de mișcare a scaunului de injecție și un dispozitiv de șurub (motor de lipici topit).
2. Sistem de inchidere matrite
Efectul sistemului de închidere a matriței: efectul sistemului de închidere a matriței este de a se asigura că matrița este închisă, deschisă și scoasă din produs. În același timp, după ce matrița este închisă, matriță este furnizată o forță satisfăcătoare de blocare a matriței pentru a rezista presiunii din cavitatea matriței cauzată de intrarea plasticului topit în cavitatea matriței și pentru a evita fantele de matriță, ceea ce duce la starea slabă a produsului.
Compoziția sistemului de închidere a matriței: Sistemul de închidere a matriței constă în principal din echipamente de închidere a matriței, organizarea de reglare a matriței, organizarea ejecției, șabloane fixe față și spate, șabloane mobile, cilindri de închidere a matriței și organizarea de întreținere a siguranței.
3. Sistem hidraulic
Efectul sistemului de transmisie hidraulic este de a furniza putere pentru diferite acțiuni necesare procesului mașinii de turnat prin injecție și de a îndeplini cerințele de presiune, viteză, temperatură etc. cerute de diferite părți ale mașinii de turnat prin injecție.
Este compus în principal din diverse componente hidraulice și componente hidraulice auxiliare, iar pompa de ulei și motorul sunt sursele de energie ale mașinii de turnat prin injecție. Diferite supape funcționează pentru a controla presiunea și debitul uleiului și apoi pentru a satisface cerințele procesului de turnare prin injecție.
4. Sistem de control electric
Sistemul de control electric și sistemul hidraulic sunt coordonate corespunzător pentru a îndeplini cerințele procesului (presiune, temperatură, viteză, sincronizare) și diverse acțiuni ale programului mașinii de injecție. Acesta constă în principal din aparate electrice, componente electronice, suprafețe exterioare, încălzitoare, senzori etc. Există, în general, patru metode de control, manual, semi-automat, complet automat și de reglare.
5. Sistem de încălzire/răcire
Sistemul de încălzire este utilizat pentru a încălzi cilindrul de material și duza de injecție. În general, cilindrul de material al unei mașini de turnat prin injecție folosește ca dispozitiv de încălzire o bobină de încălzire electrică, care este instalată în afara cilindrului de material și este detectată de termocupluri în secțiuni.
Conducerea căldurii prin peretele cilindrului oferă o sursă de căldură pentru plastificarea materialului; Sistemul de răcire este utilizat în principal pentru a răci temperatura uleiului. Temperatura excesivă a uleiului poate provoca diverse defecte, de aceea este necesar să se controleze temperatura uleiului. Cealaltă poziție în care este necesară răcirea este adiacentă deschiderii de obturare a țevii de material pentru a evita topirea materialului la deschiderea de separare, ceea ce duce la obturarea anormală a materialului