Cum să alegeți curentul de sudare corespunzător atunci când sudați inelul de încălzire electric din oțel inoxidabil?

Alegerea curentului de sudare potrivit este crucială pentru calitatea de sudare a bobinelor de încălzire electrică din oțel inoxidabil . Este necesar să luăm în considerare mai mulți factori în mod cuprinzător . Următoarele sunt metode specifice:
Luați în considerare grosimea bobinei de încălzire electrică
În general, cu cât bobina de încălzire electrică este mai groasă, cu atât este mai mare curentul de sudare necesar ., deoarece materialele mai groase necesită mai multă căldură pentru a obține o fuziune bună ., de exemplu, pentru foile din oțel inoxidabil cu o grosime de 1-2 mm, curentul de sudare este de obicei între 50-80 a; În timp ce pentru bobine de încălzire electrică cu o grosime de 3-5 mm, curentul de sudare poate fi ajustat la 100-150 a; Când grosimea este mai mare de 5mm, curentul de sudare poate fi necesar să ajungă la 150-250 a sau chiar mai mare .
Pe baza materialului din oțel inoxidabil
Diferite tipuri de materiale din oțel inoxidabil au proprietăți fizice diferite, cum ar fi conductivitatea termică și punctul de topire, astfel încât curentul de sudare ar trebui să fie, de asemenea, diferit ., de exemplu, oțelul inoxidabil austenitic are o conductivitate termică slabă, iar un curent de sudare mai mic este necesar în timpul sudării pentru a evita supraîncălzirea și boabele grosiere, care afectează calitatea sudurii; În timp ce oțelul inoxidabil feritic are o conductivitate termică relativ bună, iar curentul de sudare poate fi crescut în mod corespunzător . luând oțelul inoxidabil austenitic comun 304 ca exemplu, curentul de sudare este, în general, 10% - 20% mai mic decât cel al oțelului inoxidabil feritic de aceeași grosime .
Metoda de sudare combinată
Diferite metode de sudare au cerințe diferite pentru curent . De exemplu, sudare cu arc de gaz inert Tungsten (TIG) folosește de obicei un curent mai mic, deoarece energia sa de arc este concentrată, iar zona afectată de căldură este mică, ceea ce este adecvat pentru sudarea de încălzire electrică din oțel inoxidabil, care au cerințe ridicate de calitate a sudurii {{2} pentru încălzire electrică {3 - 5 { Mai sus, curentul este, în general, 100 - 150 a atunci când se utilizează sudare TIG . Când se utilizează sudarea cu arc metalic (SMAW), curentul poate fi în mod corespunzător mai mare, în jurul 120 - 180 a . Acest lucru se datorează faptului că stabilitatea arcului de ardere a arcului metalic este relativ slab și un curent mai mare este necesar pentru a asigura arsura arcului metalic și este relativ slab, iar un curent mai mare este necesar pentru a asigura arsura arcului metalic și este relativ slab, iar un curent mai mare este necesar pentru a asigura arsura arcului metalic și este relativ slab, iar un curent mai mare este necesar pentru a asigura arsura arcului metalic și este relativ slab, iar un curent mai mare este necesar să asigure arsura arcului metalic este relativ slab, iar un curent mai mare este necesar pentru a asigura ardere a arcului de arc metal penetrare .
Poziția de sudare de referință
Poziția de sudare va afecta, de asemenea, selecția curentului de sudare . În poziția de sudare plană, curentul poate fi în mod corespunzător mai mare pentru a obține o adâncime și lățime de penetrare mai mare și va îmbunătăți eficiența de sudare ., de exemplu, atunci când sudarea plană, o sudare 3-5 mm grosime, ca un inel de sudură de sudură, să fie selectat, deoarece un inel de sudură de sudură poate fi selectat cu oțel inoxidabil, ca curent de sudare, să poată fi selectat cu curentul de sudură, ca curent de sudare, ca curent de sudare, ca și un inel de sudură de sudare, să poată fi selectat, ca și un inel de sudură de sudare, să poată fi selectat cu curentul de sudură, ca curent de sudare să fie selectat ca și un inel de sudură de sudură, ca curent de sudare să poată fi selectat, ca și un inel de sudură de sudură. 130-180 A . Când se sudă vertical, orizontal sau aerian, pentru a împiedica curgerea metalului pool topit și asigurarea formării sudurii, curentul de sudare trebuie să fie redus, în general 10% -20% mai mic decât sudarea plană .} {
Luați în considerare caracteristicile mașinii de sudare
Diferite tipuri și mărci de mașini de sudare au diferite caracteristici de ieșire . Unele mașini de sudare au o gamă largă de ajustare curentă și o stabilitate bună curentă și pot oferi o ieșire curentă mai precisă; while some welding machines may not perform well at low or high currents. When selecting the welding current, it is necessary to make appropriate adjustments according to the characteristics of the welding machine used. For example, some welding machines have large current fluctuations in the small current range. When welding thinner stainless steel electric heating rings, it is necessary to select a relatively curent mare pentru a asigura arderea stabilă a arcului .
În sudare efectivă, un interval de curent de sudură poate fi determinat preliminar pe baza factorilor de mai sus, iar apoi se poate efectua o sudură de încercare . prin observarea formării de sudură, penetrare, spatter și alte fenomene, curentul de sudare este în continuare ajustat până când se realizează calitatea de sudare satisfăcătoare .