Cum să determinați eroarea de interschimbabilitate a senzorilor cu canal cald

Determinarea inexactității de interschimbabilitate a senzorilor cu canal cald implică în mare parte „compararea abaterii de măsurare a temperaturii înainte și după schimbare”. Pentru aceasta poate fi utilizată o procedură standard de calibrare sau o metodă rapidă de comparare-la locație. Următoarele sunt tehnicile speciale de operare:

 

1. Metodă de evaluare rapidă-site-ului (nu este nevoie de echipament suplimentar, ideal pentru testarea rapidă în timpul producției)

Judecata poate fi finalizată în zece minute folosind această procedură, care este cea mai populară în scenariile de producție:

Mențineți o temperatură constantă a matriței în timp ce înregistrați datele de referință. Înregistrați temperatura stabilă T1 pe care o afișează regulatorul de temperatură odată ce datele de temperatură curente ale senzorului s-au stabilizat. În același timp, căutați orice defecte legate de temperatură-în calitatea produsului.

înlocuiți cu un senzor cu aceleași specificații: instalați un senzor nou cu același model și specificații după ce îl scoateți pe cel vechi. Reîncălziți matrița menținând aceiași parametri de încălzire și așteptând ca temperatura să se stabilească, ceea ce ar trebui să dureze zece până la cincisprezece minute.

După schimbare, notați temperatura și calculați abaterea: După stabilizare, notați temperatura raportată T2 a noului senzor și calculați valoarea abaterii:

ΔT = |T² - T 1 |;

Concluzie:

ΔT Mai mic sau egal cu ±1 grad: Este permisă utilizarea directă a erorii de interschimbabilitate;

±1 grad ＜ΔT Mai mic sau egal cu ±3 grade : a apărut o eroare. Coeficientul de compensare al controlului temperaturii trebuie ajustat pentru turnarea prin injecție de precizie. Este posibil să se utilizeze turnare prin injecție obișnuită;

ΔT＞±3 grade: Există prea multă eroare de interschimbabilitate. Nu se recomandă utilizarea. Înainte de retestare, preîncărcarea trebuie schimbată sau senzorul trebuie înlocuit.

 

2. Metoda standard de evaluare a calibrării (descoperiri mai precise, adecvate pentru aplicații de-înaltă precizie)

Este adecvat pentru verificarea loturilor de noi senzori de turnare prin injecție de precizie și necesită doar instrumente auxiliare de bază:

Configurați un termocuplu standard care a fost deja calibrat, introduceți-l în orificiul de montare a canalului fierbinte și observați temperatura constantă T_standardîn partea de jos a găurii;

În timp ce mențineți o temperatură de încălzire constantă, instalați senzorii cu aceeași specificație pentru a fi testați unul după altul în același orificiu de montare. Odată ce temperatura s-a stabilizat, notați temperatura Ti indicată de fiecare senzor;

Determinați abaterea fiecărui senzor de la temperatura standard ΔTi=|Ti−T_standard| și, concomitent, determină diferența dintre oricare doi senzori;

Concluzie: Eroarea de interschimbabilitate este acceptabilă dacă abaterea maximă între toți senzorii este Mai mică sau egală cu ±1 grad; dacă abaterea maximă este > ±2 grade, eroarea de interschimbabilitate nu satisface standardele-înalte de precizie.

 

3. Judecata auxiliară: verificarea inversă bazată pe calitatea produsului-

Judecarea inversă poate fi făcută utilizând calitatea produsului dacă interschimbabilitatea a fost finalizată și compararea directă a temperaturii nu este fezabilă: eroarea de interschimbabilitate este în limite acceptabile dacă produsul nu prezintă defecte legate de temperatură-, cum ar fi diferențe de culoare, variații dimensionale sau lipsă adeziv/explozie după o producție constantă. Dacă schimbările de temperatură sunt mai mari de ±3 grade și defecțiunile legate de temperatură-sunt frecvente, eroarea de interschimbabilitate este prea mare, necesitând înlocuirea sau modificarea senzorului.

Rezumatul judecății rapide: datorită simplității și eficacității lor, tehnicile de comparare rapidă-pe site ar trebui să aibă prioritate în setările de producție. Pentru constatări mai precise, utilizați procedura standard de calibrare pentru verificarea de înaltă-precizie a lotului. Nu este recomandat să folosiți erori mai mari de ±3 grade în situațiile de turnare prin injecție de precizie.