Cum să îmbunătățești viteza de imprimare a mașinii de imprimare în formă de intaglio?

Viteza de imprimare a mașinii de imprimare în formă de intaglio este mai întâi determinată de distanța de transmisie dintre culorile mașinii de imprimat. În al doilea rând, viteza de imprimare este determinată de eficiența cuptorului de uscare. Dacă cuptorul de uscare este eficient, cerneala se va usca complet. Nu numai că cerneala din față nu se va dizolva, dar și solventul rezidual va fi redus. Cum îl putem îmbunătăți în funcționarea practică?
Viteza de imprimare a mașinii de imprimare în formă de intaglio este mai întâi determinată de distanța de transmisie dintre culorile mașinii de imprimat. Din cauza înregistrării culorii pe produsul imprimat în timpul tipăririi, dacă cerneala de culoare anterioară nu este uscată, cerneala de culoare ulterioară va dizolva cerneala de culoare anterioară, provocând fenomenul de mâncare a culorii (topirea culorii). Prin urmare, cu cât distanța de transfer este mai mare între culorile de imprimare ale mașinii de imprimare intaglio și cu cât timpul natural de uscare este mai lung, cu atât viteza de imprimare va fi mai mare. Dimpotrivă, este dificil să îmbunătățiți viteza de imprimare.
În al doilea rând, viteza de imprimare este determinată de eficiența cuptorului de uscare. Dacă cuptorul de uscare este eficient, cerneala se va usca complet. Nu numai că cerneala din față nu se va dizolva, dar și solventul rezidual va fi redus. Cerneala de imprimare intaglio este uscată prin aer cald, nu prin coacere.
În primul rând, atunci când cele patru cerneală de imprimare întâmpină căldură, aceasta va forma prematur o peliculă, iar acoperirea peliculei color va afecta evaporarea solvenților din cerneală, rezultând fenomenul de uscare falsă a cernelii.
În al doilea rând, cerneala conține diverși solvenți cu diferite puncte de fierbere, astfel încât rata de volatilizare a fiecărui solvent este diferită, adică solvenții cu punct de fierbere scăzut au o rată de volatilizare mai rapidă, în timp ce solvenții cu punct de fierbere ridicat au o rată de volatilizare mai lentă. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât mai repede se evaporă solventul cu punct de fierbere scăzut și cu atât rămâne mai mult solvent rezidual cu punct de fierbere ridicat.
Flexografie - aparat de flexografie satelit cu pachet aseptic
Având în vedere cele două motive de mai sus, cu cât capacitatea de încălzire a cutiei de uscare a mașinii de imprimat este mai mare, cu atât este mai greu să se usuce cerneala de imprimare. Uscarea falsă sau neuscarea cernelii de imprimare poate cauza dizolvarea culorii sau aderența produselor imprimate. Topirea culorii sau aderența materialelor imprimate face dificilă deschiderea rapidă a vitezei de imprimare. Dacă viteza de imprimare este mică, cantitatea de ulei și cerneală aplicată ar trebui să fie mare. O cantitate mare de ulei și cerneală aplicată poate provoca cu ușurință topirea culorii sau aderența materialelor imprimate și așa mai departe, ceea ce face dificilă creșterea vitezei de imprimare. Deci, raportul corect dintre cantitatea de încălzire și cantitatea de suflare în cutia de uscare a mașinii de imprimat este o condiție prealabilă pentru uscarea cernelii.
În al doilea rând, dacă cuptorul de uscare al mașinii de imprimat se îndreaptă spre placa de imprimare, cerneala de imprimare se va usca pe rola plăcii de imprimare, iar ecranul superficial al modelului imprimat nu se va imprima, iar culoarea de tranziție nu va fi imprimată complet. Încă o dată, căldura din cuptorul de uscare trebuie coaptă direct pe film, care se va întinde. Dacă vântul bate direct pe film, acesta se va scutura. Întinderea și agitarea peliculei subțiri pot afecta acuratețea plăcii de imprimare. Prin urmare, atunci când selectați și achiziționați mașini de imprimat, trebuie acordată atenție că o cutie bună de uscare pentru mașinile de imprimat intaglio ar trebui să aibă următoarele caracteristici: căldura nu poate fi coaptă direct pe suprafața filmului, vântul nu poate fi suflat direct pe materialul imprimat și vântul nu poate curge pe placa de imprimare. Cantitatea de suflare ar trebui să fie mai mare decât cantitatea de încălzire, iar aerul evacuat trebuie să fie neted, cu o performanță mai bună a aerului de retur secundar.