Cum să faci echipamentele de galvanizare mai eficiente din punct de vedere energetic
Lăsaţi un mesaj
Echipamentul de galvanizare este unul dintre echipamentele indispensabile în producția și prelucrarea industrială. Modul de reducere a consumului de energie electrică, reducerea costurilor de procesare și îmbunătățirea competitivității întreprinderilor în prelucrarea galvanizării devine din ce în ce mai important în condițiile actuale ale economiei de piață.
Selectarea corectă a sursei de alimentare prin galvanizare afectează în mod direct calitatea acoperirii, capacitatea de producție a rezervorului de placare, consumul de energie și eficiența investiției. Motoarele de curent continuu au fost practic eliminate din cauza consumului lor ridicat de energie și a eficienței scăzute; Prețul sursei de alimentare a redresorului cu siliciu este scăzut, dar nici eficiența nu este ideală. Pentru a îmbunătăți și mai mult eficiența echipamentului de rectificare, a reduce volumul și greutatea totală, au fost produse recent echipamente de alimentare cu comutare de înaltă frecvență. Deși prețul echipamentului de alimentare cu comutare este relativ mare, acesta poate recupera rapid investiția și poate îmbunătăți calitatea galvanizării. Prin urmare, atunci când procesați cantități mari de produse individuale, este mai bine să alegeți o sursă de alimentare cu tiristoare; Atunci când procesați mai multe tipuri de produse cu modificări frecvente ale sarcinii, selectarea unei surse de alimentare comutatoare poate obține efecte bune de economisire a energiei.
Conceptul de eficiență a curentului de galvanizare are o semnificație foarte importantă în practica de producție, iar îmbunătățirea eficienței curentului poate economisi energie electrică. Există diferențe semnificative în eficiența curentului între diferitele procese de galvanizare. În condițiile îndeplinirii cerințelor tehnice ale produsului, trebuie selectat un proces de galvanizare de înaltă eficiență pentru a economisi costurile de producție. Dacă se adoptă procesul de cromare de mare viteză, efectul său de economisire a energiei este destul de evident, economisind în același timp energia turbinei eoliene și reducând emisiile de eșapament.
Reducerea consumului de energie în procesul de producție este o problemă căreia multe întreprinderi de galvanizare ar trebui să îi acorde atenție. Atâta timp cât întreprinderile de galvanizare implementează managementul științific, iau în considerare selecția echipamentelor și proceselor de galvanizare și controlează strict procesul și funcționarea, obiectivul de economisire a energiei și reducerea costurilor de galvanizare poate fi atins pe deplin. Prin urmare, trebuie să folosim mai bine echipamentele de galvanizare pentru a obține efecte de economisire a energiei.








