Cum se verifică efectul de calibrare după ce parametrii RC sunt blocați?

I. Verificarea parametrilor hardware de bază

Divergența reală a capacității RC: folosind un multimetru digital de{0}}înaltă precizie, testați valoarea capacității reale a rețelei RC blocate și asigurați-vă că divergența față de valoarea de referință de calibrare este mai mică sau egală cu 5%.

Verificarea frecvenței de tăiere a filtrului: utilizați un generator de semnal standard pentru a introduce semnale de testare sinusoidale cu frecvențe diferite și verificați dacă variația reală a frecvenței de tăiere a filtrului este de 10% din valoarea setată.

Verificarea atenuării interferenței: după filtrarea semnalului de interferență de frecvență primară în atelier, atenuarea măsurată este Mai mare sau egală cu 20 dB, respectând standardele anti-interferențe.

II. Verificarea performanței semnalului dinamic

Test de întârziere pentru măsurarea temperaturii: Reglați rapid temperatura la bornele termocuplului și înregistrați timpul de întârziere pentru ca semnalul de temperatură să ajungă la controlerul de temperatură, confirmând Mai puțin sau egal cu 200 ms.

Testul de ondulare a semnalului: utilizați osciloscopul pentru a observa semnalul de măsurare a temperaturii de ieșire după filtrare, pentru a vă asigura că valoarea de vârf a ondulației-la-mai mică sau egală cu 10 mV și că nu există zgomot anormal.

Test de stabilitate a temperaturii: temperatura nu s-a schimbat anormal în interval de ±0,5 grade și nu a existat nicio deplasare după 2 ore de funcționare continuă fără-încărcare.

III. Confirmarea realității producției

Verificarea curbei de încălzire a canalului cald: a început procesul de încălzire a canalului fierbinte și nu a existat nicio depășire evidentă în procesul de încălzire (depășire mai mică sau egală cu 3 grade) și nicio oscilație.

Test de interferență la sarcină completă: toate mașinile de turnat cu injecție de{0}}putere mare și convertoarele de frecvență din atelierul vecin au fost pornite, simulând cel mai mare scenariu de interferență și nu s-au observat variații ale citirilor de temperatură.

Verificarea adaptării procesului: După 8 ore de producție continuă, randamentul produsului a fost confirmat a fi stabil și nu au fost găsite defecte precum adeziv insuficient, flash sau urme de tensiune produse de prelevarea de probe de temperatură anormală.

IV. Verificare în buclă închisă a stabilității pe termen lung

Verificarea stării blocării: După 72 de ore de funcționare continuă, bara de stare a controlerului de temperatură a rămas afișată „RC Hardware Lock” fără înregistrări de resetare automată a parametrilor.

Arhivarea datelor: Toate datele de verificare au fost stocate în arhiva procesului pentru a oferi un punct de referință pentru viitoarele modificări dinamice în timpul ciclurilor de calibrare.