Mașină de termoformat plastic - extruder

Extruderul de plastic este, de asemenea, clasificat ca una dintre varietățile de mașini de plastic. În funcție de direcția fluxului de material la capul extruderului și unghiul inclus al liniei centrale ale șurubului, capul extruderului poate fi împărțit într-un cap în unghi drept și un cap teșit.
Extruderul cu șurub se bazează pe presiunea și forța de forfecare generate de rotația șurubului, permițând materialului să fie complet plastificat și amestecat uniform și apoi turnat prin matriță.
Carcasa exterioară a capului mașinii este de obicei fixată de corpul mașinii cu șuruburi. Matrița din interiorul capului mașinii conține un scaun pentru miezul matriței, care este apoi fixat de portul de intrare al capului mașinii cu piulițe. Scaunul miezului matriței este, de asemenea, instalat în interiorul scaunului miezului matriței și există găuri în centrul miezului matriței și scaunul miezului matriței, care sunt folosite pentru a trece prin firul miezului. În funcție de varietatea metodelor de presiune, procesul de extrudare poate fi împărțit în două tipuri: extrudare continuă și extrudare intermitentă. Echipamentul folosit pentru primul este un extruder cu șurub, în ​​timp ce al doilea este un extruder cu piston. Aici, extruderele cu șurub pot fi clasificate aproximativ în extrudere cu un singur șurub și extrudere cu mai multe șuruburi, în funcție de numărul de șuruburi.
Mecanismul de lucru al unui extruder cu șurub este să se bazeze pe presiunea și forța de forfecare generate de rotația șurubului pentru a permite materialului să fie complet plastificat și amestecat uniform și apoi turnat prin matriță; Prin urmare, uneori, utilizarea unui extruder poate finaliza o serie de procese, cum ar fi amestecarea, plastificarea și turnarea împreună, și apoi se poate continua cu producția continuă. În plus, mecanismul de lucru al extruderului cu piston se bazează în principal pe presiunea pistonului pentru a extruda mai întâi materialul care a fost plastificat anterior din matriță pentru a obține efectul de turnare. După ce materialul din cilindrul de material este extrudat, pistonul se va întoarce. De exemplu, adăugarea unei noi runde de material plastifiant înainte de a trece la următoarea rundă de operație. Acest proces de producție este caracterizat de o producție necontinuă și nu există suficientă amestecare și amestecare a materialului. În plus, această producție necesită și preplastificare, astfel încât această metodă nu este utilizată în mod obișnuit în producția practică și poate fi aplicată numai pe materiale plastice cu fluiditate extrem de slabă sau cu vâscozitate foarte mare, turnarea și prelucrarea produselor din plastic, cum ar fi materialele plastice nitrocelulozice.
Extruderele din plastic pot fi clasificate în mod fundamental ca extrudere cu două șuruburi, extrudere cu un singur șurub și rare extrudere cu mai multe șuruburi și fără șuruburi.