Rezumatul cunoștințelor matriței de extrudare

Punerea în funcțiune a matriței de extrudare
Operatorul trebuie să fie familiarizat cu extruderul pe care îl operează, să înțeleagă corect caracteristicile șurubului, controlul încălzirii și răcirii, caracteristicile instrumentului, structura și asamblarea matriței de control a tractorului, astfel încât să prindă corect condiţiile procesului de extrudare şi operarea corectă a maşinii.
Etapele generale de operare a punerii în funcțiune sunt următoarele:
(1) Înainte de a porni, verificați dacă controlul temperaturii este sensibil, dacă instrumentul este defect și dacă circuitul de apă de răcire este neted. Termometrul, apa de răcire și alte metode sunt de obicei folosite pentru detectare.
(2) Șurubul, cilindrul și capul matriței extruderului trebuie încălzite conform instrucțiunilor de utilizare ale extruderului. După ce temperatura crește la temperatura setată, aceasta trebuie menținută timp de aproximativ 10 minute înainte de pornire, astfel încât temperatura fiecărei părți a mașinii să fie stabilizată.
(3) Înainte de a porni mașina, asigurați-vă că strângeți șuruburile și șuruburile de conectare ale fiecărei părți a capului matriței cât timp este fierbinte. Înainte ca materialul să fie extrudat, operatorul nu trebuie să stea direct în fața matriței pentru a preveni accidentele cauzate de ruperea șuruburilor sau șuruburilor.
(4) La începutul extrudării, viteza șurubului ar trebui să fie lentă și apoi accelerată treptat pentru a preveni deteriorarea pieselor mașinii din cauza supraîncărcării în timpul pornirii.
(5) La pornire, adăugați mai întâi o cantitate mică de material și păstrați echilibrul de alimentare. Acordați o atenție deosebită cuplului și altor valori de masă atunci când hrăniți. După ce materialul este stors din capul matriței și tras pe echipamentul de tracțiune, creșteți treptat cantitatea de material până la extrudarea normală.
(6) La începutul tracțiunii, ar trebui să existe o anumită distanță între matrița de turnare și capul matriței pentru a facilita tracțiunea. Deschideți calea navigabilă (atenție să nu turnați apă pe capul matriței, altfel va provoca o descărcare anormală a capului matriței și va duce la ruperea materialului sau blocarea matriței), deschideți placa de acoperire a matriței de fixare pentru secțiuni cu forme complexe și mici cavități și prima examinare simulată cu cavități multiple; După ce ați confirmat că materialul de extrudare este plastificat în mod normal, trageți materialul la tractor prin cablul de tracțiune stabilit. Scurtați distanța dintre masa de setare și capul matriței, acoperiți placa de acoperire, porniți pompa de vid și, când viteza de extrudare este în principiu echilibrată cu viteza de tracțiune, observați profilul la extrudarea normală și apoi reduceți distanța dintre setare. masa și capul matriței la valoarea ideală.
(7) Dacă se constată că paraisonul nu este format la intrarea matriței de priză sau nervura interioară este lipită de suprafața cavității interioare a profilului, se poate folosi o unealtă ascuțită pentru a înfige câteva găuri mici în partea din parasonul care nu se formează la intrarea primei secțiuni a matriței de fixare sau a nervurii interioare, astfel încât cavitatea mică să fie conectată cu atmosfera. Când paraisonul intră în matrița de fixare, acesta este deschis, ceea ce este convenabil să formeze presiune negativă și să promoveze paraisonul să adere strâns la peretele matriței matriței de fixare.
(8) În cazul blocării mucegaiului (nu este blocat), mutați imediat masa de setare înapoi sau creșteți viteza de tracțiune sau implementați cele două scheme de mai sus în același timp, apoi reglați procesul pentru a restabili producția normală. Dacă schema de mai sus nu este eficientă, masa de fixare trebuie mutată imediat înapoi, materialul trebuie tăiat de-a lungul matriței de priză, umiditatea din matrița de priză trebuie închisă, viteza de tracțiune ar trebui redusă și profilul trebuie să fie lent. scos din matriţa de priză. Dacă o parte a profilului este spartă în matrița de priză, matrița de priză trebuie îndepărtată și reziduurile curățate temeinic.
(9) Când mașina este oprită, este, în general, necesar să adăugați materialul de oprire pentru a extruda materialul de producție în mașină, apoi opriți mașina și dezasamblați capul matriței în timp ce este fierbinte pentru curățarea matriței.
Întreținerea matriței de extrudare
1. Manipularea sau curățarea necorespunzătoare în timpul întreținerii și curățării este unul dintre principalele motive pentru deteriorarea matriței. Prin urmare, dezasamblarea și curățarea matriței trebuie finalizate de personal profesionist.
2. Se vor folosi componente roșii din cupru la dezasamblarea și curățarea capului matriței.
3. Suprafața de asamblare (suprafața de etanșare) a capului matriței poate fi curățată cu piatră fină uleioasă sau hârtie abrazivă metalografică.
4. Înainte de asamblarea matriței, curba va fi lustruită până la o rugozitate scăzută cu hârtie abrazivă metalografică și acoperită cu un strat subțire de ester siliconic pentru a reduce coroziunea gazelor și a apei în timpul depozitării pe termen lung pentru a proteja ruloul.
5. În timpul asamblarii, toate suprafețele lagărelor și filetele șuruburilor și șuruburilor trebuie acoperite cu unsoare pentru temperatură înaltă.
6. La dezasamblarea matriței de reglare, trebuie acordată atenție pentru a evita coliziunea; Instalarea va fi aranjată în funcție de numărul de ordine al plăcii de turnare.
7. În timpul întreținerii zilnice a rezervorului de apă, se va asigura că există spațiu de reglare adecvat pe cele patru laturi după instalarea blocului fix.
Depozitarea matriței de extrudare
1. Mucegaiul va fi depozitat într-un depozit uscat, curat și ventilat. Este strict interzisă depozitarea lui în același depozit cu produse corozive;
2. Forma trebuie curățată și reasamblată după utilizare. Depozitați simeringul în depozit;
3. Mucegaiul va fi depozitat pe un suport special de depozitare a matriței pentru a asigura o plasare în siguranță și un acces convenabil.