SFATURI PENTRU SELECTAREA O MAȘINĂ DE TURARE A INJECȚIEI DE PLASTIC DIN CHINA JASONMOULD

Alegerea corectă a mașinii de turnare prin injecție de plastic este unul dintre cele mai importante criterii pentru a crea piese de prelucrare eficiente în mod constant și benefic. Mașina adecvată va ajuta la menținerea prețurilor scăzute și vă va face mai productiv. Acest lucru vă va permite să vindeți mai multe piese, să câștigați mai mulți bani și să vă stabiliți simultan un statut de companie de încredere.

Și mai bine, veți avea siguranța clienților pe termen lung. Celălalt criteriu vital în fabricarea pieselor eficiente și de calitate este alegerea designului matriței de calitate.

Cum vă puteți menține costurile scăzute?

Reduceți rata de respingeri (stabiliți o țintă<1%)

Reduceți consumul de energie al tuturor mașinilor de turnare prin injecție

Scăpați de oprirea spontană a mașinii - (fără defecțiuni)

Obțineți timpi de ciclu mai rapid

O mașină de turnare aleasă cu precizie vă va oferi punctele menționate mai sus.

Iată câteva dintre cele mai frecvente greșeli la alegerea mașinii și efectele lor

Cea mai eficientă modalitate de a aprecia importanța selecției corecte a mașinii este de a enumera cele mai frecvente defecțiuni apărute la alegerea mașinilor și consecințele asupra productivității și stării pieselor.

Greșeala 1: Achiziționarea mașinilor de injecție uzate care funcționează prost

Cheia pentru achiziționarea unei mașini uzate de încredere este să o căutați pe cea care a fost complet examinată și verificată înainte de a o livra, astfel încât să nu suferiți pierderea producției din cauza defecțiunilor multiple.

Greșeala 2: Alegerea diametrelor mari ale șuruburilor.

Uneori, diametrele mari ale șuruburilor pot duce la probleme de calitate slabă din cauza lipsei de material. Atunci când se utilizează dimensiuni mici cu șuruburi cu grosime mare, materialul plastic necesită mai mult timp pentru a fi încălzit de încălzitoarele de butoi, în comparație cu dimensiunile de împușcături mari. Deprivarea materialului este mai probabil să se întâmple dacă dimensiunea împușcatului este subdimensionată, în comparație cu capacitatea maximă de împușcare a unității de injecție, în special pentru materialele sensibile la căldură.

Cealaltă dificultate cu grosimea mare a șurubului sunt forțele mari de tăiere produse în timpul revoluției șurubului, acest lucru poate, de asemenea, deteriora materialul și este probabil să provoace piese respinse.

Greșeala 3: șuruburi universale

Principalul avantaj al unui șurub universal este că pot fi utilizate cu majoritatea materialelor plastice precum PE, PP, PET, nailon și PC, astfel încât sunt foarte adaptabile și bune pentru companiile de turnare care modelează o gamă de materiale diferite.

Dezavantajul este că, pentru câteva materiale, tipurile de componente și ratele de eficiență vor fi mai mici în comparație cu modelele de șuruburi de turnare prin injecție mai superioare, cum ar fi șurubul de barieră.

Greșeala 4: Presiunea de injecție controlată

Pentru realizarea constantă a pieselor eficiente, tehnica de turnare nu ar trebui să fie limitată de presiunea de injecție. Se recomandă ca presiunea de injecție să fie de cel puțin 10% deoparte, astfel încât mașina de turnare prin injecție să poată ajusta automat la o variație normală a grosimii materialului plastic. Mai puțină presiune de injecție va crea forme scurte.

De obicei, grosimea șuruburilor unităților de injecție controlează presiunea maximă de injecție obținută, așa că este important să selectați diametrul potrivit atunci când achiziționați o mașină de turnare prin injecție de plastic.