Placarea cu vid UV are toxicitate scăzută și protejează mediul
Lăsaţi un mesaj
Placarea cu vid UV are toxicitate scăzută și protejează mediul
După cum știm cu toții, galvanizarea în vid este un proces de tratare a suprafeței pentru aspectul pieselor din plastic care a apărut în ultimii ani. Are multe avantaje, cum ar fi luciu metalic ridicat, toxicitate scăzută și protecție a mediului, aderență bună, pierderi mici de semnal, culori diverse și rezistență excelentă la pulverizarea cu sare. , a devenit treptat cea mai populară tehnologie de procesare a galvanizării, este favorizată de tehnicienii de cercetare și dezvoltare din toate categoriile sociale și este din ce în ce mai utilizată.
Cu toate acestea, ca un nou proces în dezvoltare, din cauza nivelurilor variate de calificare ale angajaților, există și unele probleme tehnice care nu pot fi stăpânite și rezolvate pe deplin de către fiecare fabrică de acoperire. Acest articol selectează cea mai comună culoare de aur roz în vid din industrie. Cazurile care se estompează ușor sunt analizate și răspunsuri pe baza experienței în soluții a experților tehnici de acoperire ai companiei, în speranța de a avea ca efect atragerea jadului, astfel încât să deschidă viziunea și ideile numărului mare de practicieni și personal tehnic. , și atinge scopul de a îmbunătăți nivelul tehnic al întregii industrii.
Avantajele și dezavantajele întăririi prin placare UV cu vid
Acoperirile UV pot fi vindecate numai prin lumină ultravioletă (UV), nu prin căldură (coacere).
Avantajele întăririi UV: viteza de întărire rapidă, protecția mediului, economisirea energiei, performanța ridicată a filmului de vopsea.
Dezavantajele întăririi UV: substratul cu formă complexă nu poate fi vindecat, iar costul echipamentului este ridicat.
Principii și tipuri de placare cu vid UV:
Evaporare în vid: Piesa de prelucrat este încărcată în mașina de galvanizare, iar apoi aerul din interior este pompat. După atingerea unui anumit grad de vid, firul de tungsten din cameră este încălzit cu energie electrică. Când se atinge o anumită temperatură, firul metalic plasat pe firul de tungsten este vaporizat și apoi depus uniform pe suprafața piesei de prelucrat cu rotația piesei de prelucrat de interior pentru a forma o peliculă metalică. Cel mai frecvent metal folosit pentru galvanizare este aluminiul. nichel. Cupru etc., dar din cauza punctului de topire. Controlul procesului și alte motive, placarea cu aluminiu a devenit o practică.
Pulverizare în vid: utilizați în principal descărcarea strălucitoare pentru a lovi ionii de argon Ar pe suprafața țintă a țintei, iar atomii țintei sunt ejectați și acumulați pe suprafața substratului pentru a forma o peliculă subțire. Proprietățile și uniformitatea filmelor pulverizate sunt mai bune decât cele ale filmelor evaporate, dar viteza de acoperire este mult mai mică decât cea a filmelor evaporate. Aproape toate echipamentele noi de pulverizare folosesc magneți puternici pentru a muta electronii în formă de spirală pentru a accelera ionizarea gazului argon în jurul țintei, ceea ce crește probabilitatea de coliziune între țintă și ionii de argon și îmbunătățește rata de pulverizare.
www.superbheater.com







