（31） Piese incomplete (umplere insuficientă) Procesul de turnare prin injecție Manual de tratare a defectelor

Principalele motive sunt lipsa materialului și presiunea și viteza de injecție necorespunzătoare (inclusiv consumul excesiv de presiune cauzat de rezistență). Umplerea insuficientă se referă la incapacitatea de a umple complet produsul turnat.
Produsele normale vor obține produse conforme cu matrița, în timp ce produsele cu umplutură insuficientă nu vor atinge forma dorită.
Umplerea insuficientă apare atunci când fluiditatea rășinii este insuficientă sau valoarea de dozare a rășinii este prea mică.
1. Mașină:
Cantitatea de plastificare sau rata de încălzire a mașinii este variabilă și trebuie selectată o mașină cu o cantitate mare de plastificare și putere de încălzire;
Abraziunea dintre șurub și cilindrul de material sau capul de cauciuc face ca materialul să revină și modulul real de umplere nu este corect; Temperatura reală a cilindrului este prea scăzută din cauza defecțiunilor sistemului de încălzire, cum ar fi termocuplurile sau serpentinele de încălzire; Uzura componentelor de etanșare ale cilindrului de injecție provoacă scurgeri de ulei sau retur, care nu pot atinge presiunea de injecție necesară; Rezistența excesivă cauzată de orificiul interior prea mic al duzei sau de reglarea necorespunzătoare a centrului duzei duce la consumul de presiune.
2. Aspect de mucegai
(1) Dacă temperatura părții sau a întregului matriță este prea scăzută, ceea ce provoacă dificultăți în alimentare, matrița trebuie ridicată corespunzător
(2) Distribuția cavităților matriței este neuniformă. Grosimea peretelui subțire al piesei de prelucrat provoacă un consum excesiv de presiune și o umplere insuficientă a matriței. Grosimea peretelui întregii părți sau a părții parțiale a piesei de prelucrat trebuie mărită sau se poate seta un flux sau o poartă auxiliară în apropierea zonei de umplere insuficientă pentru a rezolva problema. 3) Calea de curgere a matriței este prea mică, ceea ce duce la pierderea de presiune; Când este prea mare, va exista o injecție slabă de lipici; Prea aspră poate provoca nemulțumire față de produs. Mărimea căii de curgere ar trebui să fie stabilită în mod corespunzător, iar tranziția dintre calea de curgere principală și calea de deviere sau tranziția dintre porți sau propriile viraje ar trebui să fie rotunjite în mod corespunzător. 4) Evacuarea matriței este slabă. Materialul care intră în cavitatea matriței este blocat de presiunea gazului care nu poate fi evacuat, rezultând o umplere insuficientă. Spațiul șurubului poate fi utilizat pe deplin pentru evacuare sau forța de strângere poate fi redusă pentru a utiliza suprafața de separare pentru evacuare. Dacă este necesar, canalele de evacuare sau porii ar trebui să fie deschise. Forma produsului și construcția matriței sunt, de asemenea, cauze ale umplerii insuficiente. Când dimensiunea porții este prea mică și calea de curgere este prea îngustă, fluiditatea va scădea, ceea ce poate duce cu ușurință la umplere insuficientă. În plus, dacă grosimea peretelui produsului este prea subțire, este, de asemenea, ușor să aveți umplutură insuficientă.
Prelucrare și reglare: presiunea de injecție este prea scăzută, viteza este prea mică, timpul este prea scurt, temperatura este prea scăzută și poziția de topire este prea mică.
Dacă umplerea insuficientă este cauzată doar de lichiditatea insuficientă, se estimează că există mai multe condiții:
(1) Temperatura scăzută a rășinii
(2) Temperatură scăzută a matriței
(3) Fluiditate insuficientă a materialului
(4) Viteză mică de injecție
(5) Presiune scăzută de injecție
Dacă valoarea măsurată este mai mică decât cantitatea necesară pentru produs, aceasta va duce inevitabil la umplere insuficientă. Uneori nu se datorează doar valorilor de măsurare insuficiente, ci și erorilor cauzate de măsurarea slabă care duc la umplere insuficientă. Verificați dacă pre-uscarea a fost efectuată în mod adecvat. Condițiile de uscare recomandate pentru fiecare rășină sunt indicate pe punga produsului. Vă rugăm să comparați rezultatele reale cu această valoare.
În același timp, verificați dacă orificiul de evacuare de la capătul debitului este intact. Dacă există semne de arsură, este posibil ca gazele de eșapament să fie slabe. Încercați să extindeți sau să adăugați porturi de evacuare.
Dacă se generează o cantitate mare de gaz din aceleași motive ca mai sus, uneori poate apărea o umplere insuficientă la sfârșitul fluxului. Uscarea adecvată trebuie efectuată în prealabil pentru a elimina umezeala etc. Se referă la poziția de comutare de la injecție la menținerea presiunii. Dacă această poziție de comutare este prea devreme (adică trece la stadiul de menținere a presiunii prea devreme), fluiditatea globală va scădea, ducând la umplere insuficientă. Verificați dacă pre-uscarea a fost efectuată în mod adecvat. Condițiile de uscare recomandate pentru fiecare rășină sunt indicate pe punga produsului. Vă rugăm să comparați rezultatele reale cu această valoare.
În același timp, verificați dacă orificiul de evacuare de la capătul debitului este intact. Dacă există semne de arsură, este posibil ca gazele de eșapament să fie slabe. Încercați să extindeți sau să adăugați porturi de evacuare.